Bešavna kotlovska cijev

Glavna djelatnost GNEE-a su kotlovske cijevi

Vrsta proizvoda:Bešavne kotlovske cijevi, kotlovske bešavne cijevi, bešavne kotlovske cijevi, kotlovske cijevi

GB

GB 3087: Bešavne čelične cijevi za nisko i srednjetlačne kotlove

GB 5310: Bešavna čelična cijev za visokotlačni bojler

GB 13296: Bešavne čelične cijevi za kotlove i izmjenjivače topline

GB 6479: Bešavne čelične cijevi za visoko{1}}opremu za kemijsko gnojivo

GB 9948: Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte

ASME
ASME SA-106: Standardna specifikacija za bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama
ASME SA-192M: Bešavne kotlovske cijevi od ugljičnog čelika za visoki tlak
ASME SA-209M: Bešavne cijevi za kotao i pregrijač od legure ugljika-molibdena i čelika
ASME SA-210M: Bešavne cijevi kotlova i pregrijača od srednje ugljičnog čelika
ASME SA-213M: Bešavni kotao od feritnog i austenitnog čelika, pregrijač i cijevi izmjenjivača topline
ASME SA178: Električni{1}}otporni-zavareni kotao i pregrijač od ugljičnog čelika i ugljičnog-čeličnog mangana

ASTM
ASTM A213: Bešavni feritni i austenitni legirani čelični kotlovi, pregrijači i cijevi izmjenjivača topline
SA213-T2: ASME SA213 T2 ima dopuštena naprezanja navedena do 1000F u ASME Kodeksu kotlova.
SA213-T9
SA213-T12: Kotao od bešavnog feritnog i austenitnog{3}}čeličnog legure, pregrijač, cijevi izmjenjivača topline.
SA213-T11: Cijevi se koriste u izmjenjivačima topline, supergrijačima i kotlovima.
SA213-T22: ASM T22 kotlovska cijev je cijev otporna na visoke temperature koja se koristi u kiselim i korozivnim okruženjima kao što je obrada klorovodika i aplikacije koje uključuju katalizator aluminij klorida.
ASTM A 106M: Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim-temperaturama
ASTM A192M: Bešavne kotlovske cijevi od ugljičnog čelika za visoki tlak
ASTM A210M: Bešavne cijevi kotlova i pregrijača od srednjeg{1}}ugljičnog čelika
ASTM A 335M: Bešavne-čelične cijevi od feritne legure za rad na visokim-temperaturama

EN
EN 10216-2: Bešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom
DIN
DIN 17175: Bešavne cijevi od čelika otpornog na toplinu - Tehnički uvjeti isporuke
JIS
JIS G3461: Kotlovi i cijevi izmjenjivača topline od ugljičnog čelika
JIS G3462: Kotlovi i cijevi izmjenjivača topline od legiranog čelika
JIS G3463: Nehrđajući čelik za kotlove i cijevi izmjenjivača topline

Vanjski promjer (OD):13,72-914,4 mm
Debljina stijenke (WT):1,65-22 mm
Duljina:0,5 mtr-20 mtr
Standard cijevi:ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210; EN10216/BS3059; JIS G3454/G3456/G3461; A213 T5,T9,T11,T22,T91

Primjena:Koristi se za pregrijane cjevovode, cjevovode za paru, cijevi za kipuću vodu
 

Vrste kotlovskih cijevi
Vatrocijevni kotao
Vatro{0}}vatrocijevni kotao je vrsta kotla u kojem vrući plin prolazi iz vatre kroz jednu ili više cijevi koje prolaze kroz zatvorenu posudu s vodom. Toplina plina prenosi se kroz stijenku cijevi kroz provođenje topline, zagrijava vodu i na kraju stvara paru. Vatrocijevni kotlovi treći su od četiri povijesna tipa kotlova: nisko{3}}kotlovi sa spremnikom ili "plast sijena", dimovodni kotlovi s jednim ili dva velika dimovodna kanala, vatrocijevni kotlovi i visokotlačni-kotlovi s mnogo malih cijevi
Vodocijevni bojler
Vodocijevni kotao je vrsta kotla u kojem voda cirkulira u cijevima koje se izvana zagrijavaju vatrom. Gorivo se izgara u peći kako bi se proizveo vrući plin, koji zagrijava vodu u cijevi za proizvodnju pare. U manjim kotlovima, dodatne cijevi za proizvodnju električne energije odvojene su u peći, dok se veći komunalni kotlovi oslanjaju na cijevi za ubrizgavanje vode koje čine stijenku peći za stvaranje pare. Visokotlačni-vodocijevni kotao: Vruća voda zatim se diže u parni bubanj. Ovdje se zasićena para odvodi od vrha bubnja.

ASTM A213 cijev od legiranog čelika

ASTM A179 Cijev kotla

ASTM A210 Cijev kotla

A192 Cijev kotla

Specifikacija

PRIMJENA

Upotreba kotlovske cijevi
1. Elektrane: U elektranama se kotlovske cijevi uglavnom koriste u kotlovskom sustavu elektrane za prijenos plina zagrijanog gorivom do parne turbine. Kotlovske cijevi također se koriste za prijenos pare i vode kako bi održale svoj rad tijekom procesa proizvodnje električne energije.
2. Kemijska industrija: U kemijskoj industriji, kotlovske cijevi se koriste za transport tekućih i plinovitih fluida, kao što su nafta, prirodni plin, kemikalije itd.
3. Naftna industrija: Kotlovske cijevi se često koriste za transport nafte i prirodnog plina. U procesu prerade nafte potreban je kotao koji zagrije sirovu naftu na određenu temperaturu, zatim komprimira plin u tekuće stanje i na kraju ga pomoću kotlovskih cijevi transportira tamo gdje je potreban.
4. Građevinska industrija: Cijevi za kotlove također se često koriste u HVAC sustavima zgrada za zagrijavanje plina na određenu temperaturu kako bi se održala ugodna temperatura zgrade.

Elektrane

Kemijska industrija

Naftna industrija

Građevinska industrija

NAČIN IZRADE

Metode izrade kotlovskih cijevi
Metoda proizvodnje srednje i visokotlačnih čeličnih cijevi za kotlove ista je kao i za bešavne čelične cijevi, ali postoje neki ključni proizvodni procesi koje je potrebno uzeti u obzir:
Fino izvlačenje, svijetla površina, vruće valjanje, hladno izvlačenje, vruće širenje
Primjena metoda toplinske obrade u kotlovskim cijevima
Toplinska obrada je metoda mijenjanja fizičkih svojstava visoko{0}}tlačnih kotlovskih cijevi zagrijavanjem i hlađenjem. Toplinska obrada može poboljšati metalografsku strukturu visoko{2}}tlačnih kotlovskih cijevi kako bi se ispunili potrebni fizički zahtjevi. Žilavost, tvrdoća i otpornost na trošenje dobivaju se toplinskom obradom. Da bi se postigla ta svojstva potrebno je koristiti kaljenje, žarenje, kaljenje i površinsko kaljenje.
1. Gašenje
Kaljenje, također poznato kao kaljenje, znači ravnomjerno zagrijavanje visokotlačnih-cijevi kotla na odgovarajuću temperaturu, zatim ih brzo uranjanje u vodu ili ulje kako bi se brzo ohladile na zraku ili u zoni smrzavanja. Za postizanje potrebne tvrdoće visokotlačnih kotlovskih-cijevi.
2. Kaljenje
Visokotlačne-cijevi kotlova postaju krte dok se stvrdnjavaju. Naprezanje koje nastaje prigušivanjem može uzrokovati-pucanje i lomljenje visokotlačnih cijevi kotla. Kaljenje se može koristiti za uklanjanje lomljivosti. Iako je tvrdoća visokotlačnih kotlovskih cijevi malo smanjena, njihova se žilavost može povećati kako bi se smanjila lomljivost.
3. Žarenje
Žarenje je metoda za uklanjanje naprezanja u visokotlačnim{0}}cijevima kotla. Metoda žarenja je zagrijavanje čelika na kritičnu temperaturu, zatim stavljanje suhog pepela, vapna, azbesta ili zatvoreno u peć, a zatim pustite da se polako ohladi.

ISPITIVANJE ČELIČNIH CIJEVI KOTLA

Čeličnu cijev treba hidraulički ispitati jednu po jednu. Maksimalni ispitni tlak je 20 MPa. Pod ispitnim tlakom, vrijeme stabilizacije ne bi trebalo biti manje od 10 S, a čelična cijev ne bi trebala propuštati.
Nakon što se korisnik složi, hidrauličko ispitivanje može se zamijeniti ispitivanjem vrtložnim strujama ili ispitivanjem propuštanja magnetskog toka.
Ispitivanje bez razaranja:
Cijevi koje zahtijevaju dodatne preglede trebaju biti ultrazvučno pregledane jednu po jednu. Nakon što je za pregovore potreban pristanak strane i navedeno je u ugovoru, mogu se dodati druga ne-destruktivna ispitivanja.
Test spljoštenosti:
Cijevi s vanjskim promjerom većim od 22 mm moraju biti podvrgnute ispitivanju spljoštenosti. Tijekom cijelog eksperimenta ne smije se pojaviti vidljiva delaminacija, bijele mrlje ili nečistoće.
Test tvrdoće:
Za cijevi razreda P91, P92, P122 i P911, ispitivanja tvrdoće po Brinellu, Vickersu ili Rockwellu moraju se napraviti na uzorku iz svake serije
Test savijanja:
Cijev čiji promjer premašuje NPS 25 i čiji je omjer promjera i debljine stijenke 7,0 ili manji podvrgnut će se ispitivanju savijanjem umjesto ispitivanja izravnavanja. Druga cijev čiji je promjer jednak ili veći od NPS 10 može dobiti ispitivanje savijanjem umjesto ispitivanja spljoštenosti, podložno odobrenju kupca

Ispitivanje bez razaranja

Test spljoštenja

Ispitivanje tvrdoće

Test savijanja

DOSTAVA

Status isporuke čelične cijevi (stanje)

Stanje isporuke čelične cijevi (stanje): hladno/tvrdo (BK), hladno/meko (BKW), žarenje nakon hladnog rasterećenja (BKS), žarenje (GBK), normalizirano (NBK).

Uvjet isporuke čelične cijevi

GNEE PAKIRANJE I DOSTAVA

Prijevoz
Odaberite pravi način dostave:
Zbog veličine i težine čeličnih cijevi za kotlove, obično su potrebna specijalizirana transportna vozila kao što su kamioni s ravnom platformom ili kontejneri.
Za-prijevoz na velike udaljenosti, kontejneri su uobičajen i siguran izbor jer nude zaštitu od vode, vibracija i udaraca.
Odaberite pravi materijal za pakiranje:
Izbor materijala za pakiranje ključan je za zaštitu čeličnih cijevi. Uobičajeni materijali za pakiranje uključuju drvene palete, drvene ploče, pjenastu plastiku i rastezljive folije.
Ovi materijali za pakiranje mogu učinkovito zaštititi čelične cijevi od vibracija, sudara i erozije od vlage tijekom transporta.
Za sigurno pakiranje:
Kada koristite drvenu paletu, postavite čeličnu cijev na paletu i pričvrstite je trakama ili čeličnim sajlama kako biste spriječili pomicanje tijekom transporta.
Upotrijebite rastezljivu foliju za pričvršćivanje čelične cijevi na paletu ili materijal za pakiranje kako biste osigurali dodatnu stabilnost.
Tretman-protiv hrđe:
Budući da su čelične cijevi za kotlove osjetljive na vlagu i hrđu, treba ih -zaštititi od hrđe prije pakiranja, kao što je bojanje uljem protiv-hrđe ili prskanje -sredstvima protiv hrđe.

 

 

 

 

Poznati smo-kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača bešavnih kotlovskih cijevi u Kini. Ako namjeravate kupiti bešavne kotlovske cijevi s popustom na zalihama, dobrodošli da dobijete ponudu i besplatni uzorak iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.