Opis proizvoda

Što je otporno zavarena cijev API 5L X52 PSL2

API 5L X52 ERW cijev je zavarena čelična cijev visoke -čvrstoće koja se naširoko koristi u- cjevovodima na velikim udaljenostima za transport nafte i prirodnog plina. Pripada PSL2 stupnju standarda API 5L.

Cijev API 5L X52 PSL2 ERW strogo se pridržava standarda API 5L koji je postavio Američki institut za naftu (API). X52 označava svoju minimalnu granicu razvlačenja od 52 000 psi (približno 360 MPa), klasificirajući ga kao čelik za cjevovode-srednje čvrstoće. Njegov kemijski sastav obično uključuje nisku razinu ugljika (C < 0,16%), mangan (Mn < 1,40%) i legirajuće elemente u tragovima kao što su niobij (Nb) i vanadij (V). Fino{14}}ojačanje postiže se kontroliranim procesom valjanja i hlađenja (TMCP), balansirajući čvrstoću i žilavost.

Klasa PSL2 zahtijeva strože pokazatelje udarne žilavosti i sveobuhvatnije ne-destruktivno ispitivanje kako bi se osigurala pouzdanost čelične cijevi u teškim uvjetima kao što su visoki tlak i niske temperature.

Posljednjih 500 tona na zalihama - Prioritet za LATAM dostavna mjesta:sales@gneetube.com

Specifikacija cijevi API 5L X52 PSL2

Značajka	Detalji specifikacije
Razred	API 5L X52 (L360) PSL2
Vrsta proizvodnje	ERW / HFW (High-Frequency Resistance Welded)
Vanjski promjer	2-3/8" do 24" (dostupne prilagođene veličine)
Debljina stijenke	10 SCH do 160 SCH / XXS
Mogućnosti premazivanja	3PE, FBE, Black Vanish, pocinčano
Usklađenost sa standardima	API SPEC 5L, ISO 3183

Čemu je API 5L X52 ekvivalent

Koji je nazivni tlak cijevi API 5L X52

API 5L X52 PSL2 ERW proces proizvodnje cijevi:

erw pipe machine

1. Priprema gredica: odabiru se gredice ultra-čistog čelika, peskare-da bi se uklonio kamenac oksida, režu na komade od 1-3 metra i zagrijavaju do plastičnog raspona od1200-1300 stupnjeva.

2. Probijanje: Usvojen je Mannesmannov postupak probijanja kosim valjanjem, s kontroliranim kutom nagiba valjka na 6-12 stupnjeva kako bi se oblikovale šuplje cijevi, postižući stopu iskorištenja metala od preko85%.

3. Završna obrada valjanjem: smanjenje stjenke u više-prolaza (10-15% po prolazu) postiže se putem kontinuiranog valjaonice, s odgovarajućim mlinom za izravnavanje kako bi se eliminirala eliptičnost, a točnost debljine stijenke kontrolirana unutar±5%.

4. Toplinska obrada: normalizacija na 920 stupnjeva s brzinom hlađenja od 2-5 stupnjeva / s daje mikrostrukturu ferit + perlit s veličinom zrnaVeći ili jednak 8,5.

5. Inspekcija kvalitete: RFID sljedivost cijelog-procesa,ultrazvučna detekcija grešaka(UT),X-rendgenski pregled... Radiografsko ispitivanje(RT) sa stopom otkrivanja nedostataka većom ili jednakom 99,5%, provodi se, a završno ispitivanje je hidrostatsko ispitivanje (1,25-1,5 puta projektirani tlak).

API 5L X52 ERW ispitivanje i inspekcija cjevovoda

test equipment

Proces premazivanja za API 5L X52 PSL2 ERW cijevi

FBE (Fusion Bonded Epoxy) postupak premazivanja
Idealno zavisoko{0}}temperaturni cjevovodii kao baza za 3PE.

Indukcijsko grijanje: Očišćena cijev X52 zagrijava se na 180 stupnjeva - 230 stupnjeva pomoću indukcijskih zavojnica srednje-frekventnosti. Ova temperatura se strogo nadzire kako bi se osiguralo da ne utječe na mehanička svojstva čelika X52.
Elektrostatsko raspršivanje: Suhi FBE prah je negativno nabijen i raspršen na uzemljenu vruću cijev. Prah se topi i teče u jednoličan film.
Stvrdnjavanje i gašenje: epoksid kemijski reagira (-poprečno se povezuje) stvarajući čvrstu barijeru-otpornu na toplinu. Zatim se -kaši u vodi kako bi se premaz postavio za rukovanje.

3PE (tro-slojni polietilen) postupak premazivanja
"Zlatni standard" za Južnu Amerikuukopani cjevovodi (voda, nafta i plin).
Ovo je kontinuirana, više{0}}fazna primjena koja kombinira snage tri različita materijala:

Sloj 1: Primer (FBE): tanak sloj FBE (min. 100μm) nanosi se prvi za izvrsnu kemijsku otpornost i katodnu zaštitu od odvajanja.
Sloj 2: Ljepilo (kopolimerno vezivo): Dok je FBE još uvijek "ljepljiv", preko njega se ekstrudira sloj ljepila. Ovo djeluje kao "ljepilo" koje spaja krti epoksid s fleksibilnim polietilenom.
Sloj 3: Štit (HDPE): Na kraju, debeli sloj polietilena visoke-gustoće (HDPE) omotan je ili ekstrudiran preko ljepila.
Za ERW cijevi koristimo bočnu-ekstruziju (namotavanje) kako bismo osigurali jednaku debljinu čak i preko uzdužnog zavarenog šava.

FBE and 3PE pipeline

Pakiranje i otprema API 5L X52 PSL2 ERW cijevi

Packaging and shipping FBE pipe

1. Profesionalna zaštita kraja cijevi i površine
Cjelovitost cijevi ovisi o njezinim krajevima (za zavarivanje) i površini (za otpornost na koroziju).

Zaštita od zakošenosti: Za cijevi X52 PSL2 nudimo precizno-rezane zakošene krajeve (30 stupnjeva +5 stupnjeva, -0 stupnjeva). Kako bismo spriječili mehanička oštećenja tijekom dizanja, koristimo plastične ili metalne štitnike za teške uvjete rada.
Premaz protiv-hrđanja: na gole cijevi nanosimo visokokvalitetno-Black Vanish ili Transparentno ulje protiv-hrđanja. Za cijevi obložene 3PE/FBE osiguravamo 100 mm Cutback na svakom kraju, zapečaćene vodootpornom ljepljivom trakom kako bi se spriječilo "puzanje hrđe" ispod premaza tijekom 60-dnevnog putovanja morem.

2. Grupiranje i osiguranje (sigurnost na prvom mjestu)
Ovisno o vanjskom promjeru (OD), optimiziramo spajanje kako bismo spriječili pomicanje:

Mali OD (do 8"): Šesterokutno povezivanje s čeličnim trakama visoke -natezanja (minimalno 6 traka po svežnju). Uključujemo najlonske remenčiće (remene za podizanje) za svaki paket kako bismo omogućili "meko rukovanje" u južnoameričkim lukama, smanjujući rizik od udubljenja.
Veliki OD (10" i više): isporučuje se kao labavi spojevi, ali pričvršćeni unutarnjim podupiračima ako je debljina stijenke tanka (kako bi se spriječila ovalnost/deformacija).

Trebate trenutnu cijenu slijetanja za Santos ili Valparaiso? Dobijte-izravnu tvorničku ponudu za manje od 24 sata:sales@gneetube.com

Studije slučaja X52 PSL2 erw cjevovoda

1. Projekti podmorskih cjevovoda

Dubokovodni cjevovod u brazilskim pre{0}}naftnim poljima koristi čelik X52, s debljinom stjenke od 31,8 mm, proizveden pomoću JCOE procesa oblikovanja. Pod pritiskom vode od 3000 m, eliptičnost cijevi je manja ili jednaka 0,6%, a njezina otpornost na izvijanje vanjskog tlaka zadovoljava zahtjeve specifikacija DNV-OS-F101.

2. Mreže gradskih plinovoda

U projektu obnove visokotlačne mreže cjevovoda Beijing Gas Group-, X52 zavarena cijev s ravnim šavom (LSAW) zamijenila je tradicionalnu čeličnu cijev Q235B, povećavajući nosivost-tlaka s 4MPa na 10MPa, smanjujući stopu curenja za 90% i produžujući životni vijek na 50 godina.

3. Naftovodi i plinovodi za-prijenos velike udaljenosti

Cjevovod prirodnog plina Kina-Ruska istočna ruta koristi čeličnu cijev X52 promjera 1422 mm, debljine stijenke 21,4 mm i projektiranog tlaka od 12 MPa. Vlačna čvrstoća zavara doseže 540 MPa, održavajući stabilan rad čak i na -30 stupnjeva.

Popularni tagovi: api 5l x52 psl2 otporno zavarena cijev, Kina api 5l x52 psl2 otporno zavarena cijev proizvođači, dobavljači, tvornica, API 5L cijev, API 5L cijevi Standard, Besprijekorni API proizvođači cijevi, Specifikacija bešavne API 5L cijevi, API od čelične cijevi 5L bešavna cijena, API cijevi 5L bešavne dimenzije