SA179 niskougljična cijev, točnije poznata kaoASTM A179 bešavna hladno{1}}vučena nisko{2}}ugljična čelična cijev, koristi se za cjevaste izmjenjivače topline, kondenzatore i sličnu opremu-za prijenos topline.
Također se obično specificira za cijevi ekonomajzera i druge primjene gdje su potrebni bešavna konstrukcija, kontrolirane dimenzije, dobra duktilnost i nisko{0}}ugljični čelik.
Za ASME aplikacije, odgovarajuća oznaka jeSA-179. ASTM A179/A179M-24 pokriva minimalnu{5}}debljinu stijenke-bešavne hladno vučene cijevi od1/8 do 3 in. (3,2 do 76,2 mm) vanjskog promjera.
Ako kupujete SA179 cijev za ekonomizator ili izmjenjivač topline, stupanj je samo jedan dio specifikacije. Zahtjev za ponudu također treba definirati OD, minimalnu debljinu stjenke, duljinu, količinu, ispitivanje, certifikaciju i sve posebne zahtjeve za oblikovanje.
SA179 Cijev s niskim udjelom ugljika
| Artikal | SA179 / ASTM A179 |
|---|---|
| Materijal | Nisko{0}}ugljični čelik |
| Oblik proizvoda | Bešavna cijev |
| Proizvodnja | Hladno vučeno |
| Glavni servis | Izmjenjivači topline, kondenzatori, ekonomizatori i slična oprema-za prijenos topline |
| Standardni OD raspon | 1/8 do 3 inča (3,2 do 76,2 mm) |
| Osnova debljine stijenke | Minimalna debljina stijenke |
| Toplinska obrada | Nakon konačnog hladnog izvlačenja, na 1200 stupnjeva F (650 stupnjeva) ili višoj |
| Vlačna čvrstoća | 325 MPa min. |
| Granica razvlačenja | 180 MPa min. |
| Elongacija | 35% min. |
| Tvrdoća | 72 HRBW max. |
| ASME oznaka | SA-179 gdje je primjenjivo |
ASTM A179/A179M-24 zahtijeva da cijev bude izrađena bešavnim postupkom i hladno vučena. Toplinska obrada je potrebna nakon završnog hladnog izvlačenja1200 stupnjeva F (650 stupnjeva ) ili više.
ASTM A179 Kemijski sastav
ASTM A179 je relativno jednostavan nisko-ugljični čelik. Njegova specificirana kemija je:
| Element | Zahtjev |
| Ugljik (C) | 0.06–0.18% |
| mangan (Mn) | 0.27–0.63% |
| fosfor (P) | 0,035% maks. |
| Sumpor (S) | 0,035% maks. |
Specifikacija kontrolira ugljik, mangan, fosfor i sumpor. To nije vrsta čelika od legure Cr-Mo-.
Ta razlika postaje važna kada se A179 uspoređuje s ocjenama kao što su ASTM A213 T11 ili T22. Te vrste legiranih-čelika namijenjene su za različite uvjete rada i imaju dodatke kroma i molibdena koji nisu dio kemije kvalitete A179.
Za kupnju, kemijski sastav na MTC-u treba provjeriti u odnosu na izdanje ASTM A179 navedeno u narudžbi.
ASTM A179 Mehanička svojstva
Minimalni mehanički zahtjevi uključuju:
| Vlasništvo | Zahtjev |
| Vlačna čvrstoća | 325 MPa min. |
| Granica razvlačenja | 180 MPa min. |
| Istezanje u 50 mm | 35% min. |
| Tvrdoća | 72 HRBW max. |
Relativno visoko minimalno istezanje je korisno za oblikovanje cijevi, ali samo po sebi ne jamči da će određena cijev biti prikladna za svaku operaciju savijanja ili širenja.
Ako će cijevi biti savijene, proširene u cijevni lim ili na drugi način oblikovane, kupac bi trebao navesti potrebne dimenzije i uvjete oblikovanja, a ne oslanjati se samo na istezanje.
ASTM A179 Raspon veličina
ASTM A179/A179M-24 pokriva cijevi od:
1/8 do 3 inča (3,2 do 76,2 mm) vanjskog promjera.
Standard koristi aminimalna-osnova-debljine stijenke.
Prilikom narudžbe kupac treba navesti:
Vanjski promjer
Minimalna debljina stijenke
Duljina cijevi
Količina
ASTM A179/A179M
ASME SA-179 gdje je potrebno
Inspekcijski zahtjevi
Zahtjevi za certifikaciju
Svi posebni zahtjevi za oblikovanje
a179 Dimenzije vanjskog promjera i tolerancija karbonskih cijevi
| Vanjski promjer, mm | Tolerancija, mm |
| 3.2 Manje ili jednako OD<25.4 | ±0.10 |
| 25.4 Manje ili jednako OD Manje ili jednako 38.1 | ±0.15 |
| 38.1＜OD＜50.8 | ±0.20 |
| 50,8 Manje ili jednako OD＜63,5 | ±0.25 |
| 63,5 Manje ili jednako OD＜76,2 | ±0.30 |
| 76.2 | ±0.38 |
a179 Debljina stjenke i tolerancija bešavnih cijevi
| Vanjski promjer, mm | Tolerancija, % |
| 3.2 Manje ili jednako OD<38.1 | +20/-0 |
| 38.1 Manje ili jednako OD Manje ili jednako 76.2 | +22/-0 |
Zašto se SA179 koristi za ekonomizere?
Ekonomizator koristi toplinu iz dimnih plinova kotla za predgrijavanje napojne vode u kotlu prije nego ona uđe u kotao.
Cijev stoga mora osigurati pouzdanu površinu-za prijenos topline dok podnosi uvjete tlaka, temperature, kemije vode i dimnih-plinova definiranih dizajnom opreme.
SA179 može biti praktičan izbor za mnoge aplikacije ekonomajzera zbog svoje kombinacije bešavne konstrukcije, hladno{1}}vučenih dimenzija, duktilnosti i relativno jednostavne kemije ugljičnog-čelika.
Bešavna konstrukcija
ASTM A179 zahtijeva bešavne cijevi. Ovo je jedna od značajki koje definiraju specifikaciju i važna je kada se cijev koristi u opremi-za prijenos topline.
Hladno{0}}vučene dimenzije
Hladno izvlačenje je završni proces oblikovanja koji zahtijeva A179. Omogućuje proizvođaču kontrolu konačnog OD-a i debljine stijenke i može proizvesti čišću, ujednačeniju površinu od tipične vruće{1}}završene cijevi.
Za proizvođače izmjenjivača topline, ova kontrola dimenzija može biti korisna tijekom sastavljanja cijevnog-lima, savijanja i drugih operacija izrade.
Bolje je ne opisivati hladno izvlačenje kao izravan način povećanja toplinske vodljivosti. Njegove relevantnije prednosti ovdje su kontrola dimenzija, stanje površine i specificirana ruta proizvodnje.
Dobra duktilnost
A179 zahtijeva minimalno istezanje od 35%.
To daje cijevi korisnu rastezljivost za operacije oblikovanja. Stvarna izvedba savijanja ili širenja cijevi-i dalje ovisi o dimenzijama cijevi, alatima, radijusu savijanja, toplinskoj obradi i postupku izrade.
Kemija-niskougljičnog čelika
Navedeni raspon ugljika je 0,06-0,18%, s manganom 0,27-0,63%, fosforom maksimalno 0,035% i sumporom maksimalno 0,035%.
Zbog toga je A179 nisko-ugljična čelična cijev, a ne proizvod od legure Cr-Mo-čelika.
Isplativi{0}}izbor materijala
Gdje dizajn opreme ne zahtijeva cijev od legiranog-čelika, nisko{1}}ugljični čelik može ponuditi nižu cijenu materijala od alternativa Cr-Mo ili nehrđajućeg-čelika.
Cijena, međutim, ne bi trebala biti jedini kriterij odabira. Materijal mora zadovoljiti potrebne uvjete projektiranja i primjenjivi kod.
SA179 Proces proizvodnje
Tipičan proizvodni put za bešavne hladno{0}}vučene A179 cijevi je:
Čelični trupac → vruće bušenje → bešavna šuplja ljuska → hladno izvlačenje → završna toplinska obrada → ravnanje → rezanje → inspekcija → označavanje → pakiranje
Točan postupak mljevenja može varirati, ali gotova cijev A179 mora ispunjavati zahtjeve specifikacije za bešavnu proizvodnju i hladno izvlačenje.
Hladno crtanje
Tijekom hladnog izvlačenja, cijev se provlači kroz matricu kako bi se smanjile ili kontrolirale njezine dimenzije. Unutarnji alat se također može koristiti za kontrolu provrta i debljine stijenke.
Proces pomaže proizvođaču postići specificirani OD i debljinu stjenke i osigurava kontroliranu završnu obradu površine.
Opet, glavni razlog za isticanje hladnog crtanja na A179 stranici jekontrolu dimenzija i površina, a ne navodno povećanje toplinske vodljivosti.
Završna toplinska obrada
ASTM A179/A179M-24 zahtijeva toplinsku obradu nakon konačnog prolaza hladnog izvlačenja na1200 stupnjeva F (650 stupnjeva ) ili više.
Nemojte to automatski opisivati kao "normalizaciju". Ako dobavljač koristi određeni postupak toplinske-obrade, tekst na stranici proizvoda i MTC-u trebao bi odgovarati stvarnom postupku i primjenjivoj specifikaciji.
Stanje površine SA179 cijevi
ASTM A179 zahtijeva da gotove cijevi budu bez kamenca. Mala količina oksidacije ne smatra se kamencem prema specifikaciji.
Za stvarnu narudžbu izmjenjivača topline, kupci također trebaju obratiti pozornost na:
Udubljenja
Ogrebotine
Koštunjavanje
Oznake za crtanje
Unutarnja kontaminacija
Ravnost cijevi
Završna šteta
Izloženost vlazi tijekom transporta
A179 je ugljični čelik, a ne nehrđajući čelik. Ako će se cijevi skladištiti dulje vrijeme ili transportirati kroz vlažnu ili morsku okolinu, potrebno je razmotriti odgovarajuće pakiranje i privremenu zaštitu od korozije.
Usporedba: SA179 u odnosu na srodne vrste kotlovskih cijevi
| Značajka | SA179 (A179) | SA192 (A192) | SA210 A1 (A210) | SA213 T11 |
|---|---|---|---|---|
| Klasa materijala | Nisko{0}}ugljični čelik | Nisko{0}}ugljični čelik | Srednje{0}}ugljični čelik | 1.25Cr-0.5Mo niskolegirani čelik |
| Proizvodnja | Hladno{0}}vučeni bešavni | Vruće{0}}završeno ili hladno{1}}vučeno bešavno | Vruće{0}}završeno ili hladno{1}}vučeno bešavno | Vruće{0}}završeno ili hladno{1}}vučeno bešavno |
| Vlačna čvrstoća | 325 MPa min | 325 MPa min | 415 MPa min | 415 MPa min |
| Elongacija | 35% min | 35% min | 30% min | 30% min |
| Maksimalna radna temperatura | ~450 stupnjeva | ~450 stupnjeva | ~485 stupnjeva | ~580 stupnjeva |
| Primarna primjena | Ekonomajzeri, kondenzatori, opći izmjenjivači topline | Visokotlačne-cijevi kotlova, vodeni zidovi | Vodeni zidovi, srednje{0}}temperaturni pregrijači, kolektori | Visok{0}}pregrijači, ponovni grijači, petrokemijske grijače |
| Završna obrada površine | Glatko hladno-vučeno (najbolje) | Vruće{0}}valjana oksidna ljuska (grublja) | Vruće{0}}valjani ili hladno{1}}vučeni | Razlikuje se ovisno o postupku |
| Relativni trošak | Najniža | Niska | srednje | visoko |
Praktično pravilo odabira:Ako je temperatura metala na ili ispod približno 450 stupnjeva i cijena je pokretač dizajna, SA179 je standardni izbor; ako temperatura prelazi 450 stupnjeva, prijeđite izravno na SA210 A1 (za 450-485 stupnjeva) ili SA213 T11 (za 485-580 stupnjeva). Ne pokušavajte gurnuti SA179 u temperaturne režime regulirane puzanjem - standard nije razvijen za tu uslugu, a materijal nema potvrđene ASME dopuštene vrijednosti naprezanja na visokoj temperaturi.
Podijelite svoju potrebnu veličinu, količinu i standard - naši inženjeri pružit će pravo rješenje.
Inspekcija i testiranje
ASTM A179 koristi se zajedno s primjenjivim općim zahtjevima za cijevi od ugljika i nisko-legiranog čelika. Specifikacija A179 uključuje zahtjeve za kemijsku analizu i ispitivanja kao što su tvrdoća, spljoštenost, proširenje, prirubnica i hidrostatsko ispitivanje.
Za komercijalnu narudžbu, inspekcijski paket može uključivati:
Kemijska analiza
Toplina i, gdje je primjenjivo, kemijski sastav proizvoda provjeravaju se prema specifikaciji.
Ispitivanje zatezanjem
Gotova cijev se provjerava na vlačnu čvrstoću, granicu tečenja i istezanje.
Ispitivanje tvrdoće
Cijev mora zadovoljavati zadanu granicu tvrdoće.
Test spljoštenja
Cijev se spljošti pod kontroliranim uvjetima kako bi se provjerila njezina duktilnost i otpornost na pucanje.
Ispitivanje plamenom
Kraj cijevi je proširen kako bi se procijenila njegova sposobnost da izdrži deformaciju bez neprihvatljivog pucanja.
Test prirubnice
Gdje je potrebno, cijev se podvrgava ispitivanju prirubnice u skladu s primjenjivom specifikacijom.
Hidrostatičko ili električno ispitivanje bez razaranja
Hidrostatsko ispitivanje navedeno je u A179, s električnim ispitivanjem bez razaranja koje je dostupno kao alternativa gdje je to dopušteno specifikacijom i zahtjevima kupnje.
Za kupce, vrijedi pitati dobavljača točnokoji su testovi uključeni, koje standardno izdanje se primjenjuje i koji će rezultati biti prikazani na MTC-u.
MTC i sljedivost toplinskog broja
Za projekt ekonomizatora ili izmjenjivača topline, sljedivost je korisnija od generičke izjave kao što je "zajamčena kvaliteta".
Potvrda o ispitivanju materijala trebala bi omogućiti kupcu da spoji isporučene cijevi s relevantnom specifikacijom topline i kupnje.
Ovisno o projektu, dokumentacija može uključivati:
Specifikacija materijala
Toplinski broj
Kemijska analiza
Rezultati mehaničkih ispitivanja
Rezultati tvrdoće
Podaci-o toplinskoj obradi
Hidrostatski ili NDE rezultati
Provjera dimenzija
Potvrda o sukladnosti
Ako je potrebna inspekcija-treće strane, treba je navesti prije proizvodnje.
Pakiranje i otprema
SA179 cijev je osjetljiva na atmosfersku koroziju tijekom transporta i skladištenja, osobito u vlažnim ili obalnim okruženjima. Najbolji primjeri iz prakse uključuju:
Krajnja zaštita:Plastični poklopci na oba kraja svake cijevi sprječavaju ulazak vlage, prašine i stranih tijela u otvor cijevi tijekom pomorskog prijevoza i skladištenja-na otvorenom
Omotavanje svežnja:Cijevi su umotane u vodootpornu polipropilensku tkaninu i postavljene na drvenu podlogu kako bi svežanj bio podignut iznad palube ili u kontaktu s tlom
Drveni sanduk:Za cijevi malog-promjera ili tankih{1}}zida (npr. OD manji ili jednak 12 mm), čvrsto se preporučuju čvrsti drveni sanduci s unutarnjim separatorima kako bi se spriječilo savijanje ili mehanička oštećenja tijekom rukovanja
Poželjno skladištenje u zatvorenom prostoru:Nakon primitka, premjestite cijevi u natkriveno, ventilirano skladište; ako je skladištenje na otvorenom neizbježno, nagnite svežnjeve kako biste omogućili odvod vode i nanesite film za zamatanje paro-faze inhibitora korozije (VCI)
Za projekt ekonomizatora ili izmjenjivača topline, prava specifikacija ovisi o stvarnim projektnim uvjetima.Ako nam pošaljetetheOD × debljina stjenke, duljina, količina, primjena, zahtjevi ASTM/ASME i zahtjevi inspekcije, možemo potvrditi primjenjivu specifikaciju proizvoda i bazu ponude prije proizvodnje.
FAQ
P1: Je li SA179 isto što i ASTM A179?
SA-179 je ASME oznaka koja se koristi za odgovarajuću specifikaciju materijala u ASME aplikacijama, dok je ASTM A179/A179M ASTM specifikacija.
Za ASME{0}}kodirani projekt, narudžbenica treba identificirati primjenjive ASME zahtjeve. Izbjegavajte opisivati dvije oznake jednostavno kao "dvije različite ocjene".
P2: Može li se SA179 cijev koristiti u pregrijaču?
Ne bi se trebao odabrati za uslugu pregrijača samo zato što je to cijev od ugljičnog-čelika.
A179 je određen za izmjenjivače topline, kondenzatore i sličnu opremu za-prijenos topline. Odabir pregrijača ovisi o stvarnoj temperaturi, tlaku, dopuštenom naprezanju, oksidacijskom okruženju i mjerodavnom kodu. Rad na višim-temperaturama može zahtijevati specifikaciju-legiranog čelika kao što je ASTM A213 T11 ili neki drugi stupanj određen projektom.
P3: Je li cijev SA179 bešavna ili zavarena?
Besprijekorno.
ASTM A179 zahtijeva da cijevi budu izrađene bešavnim postupkom i hladno vučene.
Za zavarene ugljične-čelične izmjenjivače topline i kondenzatorske cijevi, ASTM A214 je relevantna specifikacija umjesto A179.
P4: Koja je razlika između SA179 i SA192 cijevi?
Obje su bešavne cijevi od ugljičnog-čeličnog čelika, ali njihove namjene su različite.
A179 je posebno za hladno{1}}vučene-izmjenjivače topline i kondenzatorske cijevi. A192 pokriva bešavne ugljične-čelične kotlove i cijevi za pregrijače za visoko{6}}tlačne usluge.
Razlika se ne smije svesti na "A179 ima bolju površinu dok je A192 za pritisak."
Potrebno je uzeti u obzir dizajn opreme, uvjete rada, dimenzije, zahtjeve koda i specifikaciju materijala.
P5: Može li se cijev SA179 koristiti u kiseloj službi?
Ne automatski.
Ako usluga sadrži H₂S, kupac treba navesti primjenjive zahtjeve NACE MR0175/ISO 15156 i potvrditi uvjete materijala, tvrdoću, kemiju i zahtjeve za ispitivanje prije naručivanja.
Nemojte tvrditi da standard A179 automatski ispunjava-zahtjeve usluge.
P6: Koja je najveća dostupna duljina SA179 cijevi?
Izvorna izjava da se SA179 cijevi mogu rutinski isporučivati kao27 m pojedinačni komadine treba predstavljati kao ASTM zahtjev.
ASTM A179 navodi zahtjeve za proizvod, ali najveća komercijalna duljina ovisi o opremi proizvođača, stolu za crtanje, peći za-toplinsku obradu, sustavu rukovanja, kombinaciji OD/WT i zahtjevima za transport.
Popularni tagovi: SA179 cijev s niskim udjelom ugljika za ekonomajzere i opću uslugu, Kina SA179 cijev s niskim ugljikom za ekonomajzere i opću uslugu proizvođači, dobavljači, tvornica, JIS G3597 CIVE CARBOL STEEL, JIS G3608 CIVE CARBOL STEEL, JIS G3603 CIVE CARBOL STEEL, JIS G3600 cijev od ugljičnog čelika, JIS G3578 CIVE CARBOL STEEL, JIS G3576 CIVE CARBOL STEEL
