Cijevi API 5L GRB i API 5L X42 uglavnom se razlikuju po granici razvlačenja i scenarijima primjene.
API 5L GR.B (razred B):
Ovo je čelik za cjevovode-srednje čvrstoće i jedan od osnovnih razreda čelika u standardu API 5L.
Minimalna granica razvlačenja Veća ili jednaka 245 MPa
Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 415 MPa
API 5L X42:
Ovo spada u-čelik za cjevovode veće čvrstoće.
"X42" označava da je njegova minimalna granica razvlačenja 290 MPa (prema standardu API 5L, u praksi se često uzima kao 289 MPa).
Vlačna čvrstoća je obično veća ili jednaka 415 MPa, ali specifični raspon može biti širi.
Tablica usporedbe tehničkih specifikacija API 5L Gr.B i X42
| Kategorija | Artikal | API 5L Gr.B | API 5L X42 | Bilješke |
|---|---|---|---|---|
| Osnovne informacije | Značenje razreda čelika | Razred B (B-razina) | X42 (X označava cjevovod; 42=minimalna granica razvlačenja od 42 ksi) | X42 ima veću čvrstoću od Gr.B |
| Primarne aplikacije | Cjevovodi srednjeg{0}} do niskog{1}}tlaka, gradska distribucija plina, sabirne stranice, cjevovod stanica | Srednje{0}} do{1}}visoki{1}}tlačni dalekovodi-prijenosni vodovi, glavni vodovi, hladna područja, zone permafrosta, H₂S-uslužna okruženja koja sadrže (kiselo) | X42 je projektiran za viši pritisak i teže uvjete | |
| Mehanička svojstva | Minimalna čvrstoća razvlačenja (MPa) | Veći ili jednak 240 – 245 | Veći ili jednak 290 | Snaga X42 je ~20% veća od Gr.B |
| Minimalna vlačna čvrstoća (MPa) | Veći ili jednak 415 | Veći ili jednak 415 | Oba dijele isti minimalni zahtjev za rastezanjem, ali X42 obično postiže više gornje granice | |
| Raspon vlačne čvrstoće (MPa) | 415 – 655 | 415 – 655 | X42 pokazuje stabilnije performanse pod velikim opterećenjem | |
| Omjer prinosa (YR) | Manje ili jednako 0,93 | Manje ili jednako 0,93 | Oba zahtijevaju kontrolirane omjere-tezanja prema-tezanju za duktilno ponašanje | |
| Charpy V-Udarna žilavost na 0 stupnjeva (J) | Veći ili jednak 27 | Veće ili jednako 27 (uzdužno) | X42 prema PSL2 često zahtijeva bočnu žilavost veću ili jednaku 27 J | |
| Charpy V-Udarna žilavost na -20 stupnjeva (J) | Nije obavezno (PSL1); Veći ili jednak 27 (PSL2) | Veći ili jednak 80 – 100 (PSL2) | X42 pokazujeznačajno nadmoćniji žilavost na-niskim temperaturama, kritična za primjene na Arktiku ili ispod nule | |
| Istezanje (%) | Veći ili jednak 21 – 23 | Veći ili jednak 21 | Oba ispunjavaju minimalne zahtjeve duktilnosti | |
| Kemijski sastav | Sadržaj ugljika (C%) | Manje ili jednako 0,28 | Manje ili jednako 0,22 – 0,26 | X42 koristi niži ugljik za poboljšanje zavarljivosti i žilavosti |
| Sadržaj mangana (Mn%) | Manje ili jednako 1,20 – 1,50 | Manje ili jednako 1,30 – 1,60 | X42 ima veći Mn za ojačanje | |
| Sadržaj sumpora/fosfora (S/P%) | Manje od ili jednako 0,030 / Manje od ili jednako 0,030 | Manje od ili jednako 0,015 – 0,025 / Manje od ili jednako 0,015 – 0,025 | X42 nameće strože kontrole nečistoća, posebno pod PSL2 | |
| Mikrolegirajući elementi | Minimalno ili nikakvo | Obično sadrži Nb, V, Ti | X42 koristi mikrolegiranje za postizanje ravnoteže-snage i žilavosti | |
| Ekvivalent ugljika (Ceq%) | Manje ili jednako 0,43 | Manje ili jednako 0,43 | Oba održavaju Ceq unutar granica zavarljivosti | |
| Proizvodnja i proces | Tipični proizvodni proces | Vru-valjani, normalizirani | Termomehanički kontrolirani proces (TMCP) ili normalizirano (N) | X42 koristi napredni TMCP za strukturu finijeg zrna |
| Zavarljivost | Izvrsno, mali zahtjev za predgrijavanjem | Dobro, zahtijeva kontrolirano predgrijavanje i međuprolaznu temperaturu | Gr.B je lakši za zavarivanje; niži troškovi rada na terenu | |
| Stabilnost opskrbe | Visok, obilan kapacitet, brza isporuka (7–15 dana) | Umjerena do visoka, stabilna opskrba iz velikih tvornica (15-30 dana) | X42 ima duže vrijeme isporuke zbog složenosti procesa | |
| Cijena i odabir | Trošak nabave (po toni) | Niže (~3800–4500 JPY) | Umjereno (~4200–5000 JPY) | X42 košta 10–15% više od Gr.B |
| Trošak-životnog ciklusa | Umjereno za standardne projekte | Superioran za srednje- do-visoke-pritiske, velike-projekte | X42 omogućuje smanjenje debljine stijenke, smanjenje troškova materijala, transporta i ugradnje |
API 5L X42 SCH40 Dimenzije bešavne čelične cijevi
| Nazivna veličina cijevi (NPS) | Vanjski promjer (mm) | Debljina stijenke (mm) | Teorijska težina (kg/m) | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21.3 | 2.77 | 1.27 | Linije instrumenata, sustavi za prikupljanje-malog promjera |
| 3/4" | 26.7 | 2.87 | 1.68 | Cjevovod stanice, bočni spojevi |
| 1" | 33.4 | 3.38 | 2.50 | Prijenos srednjeg{0}}do-niskog tlaka, priključci opreme |
| 1.5" | 48.3 | 3.68 | 4.05 | Procesni cjevovodi, granske mreže |
| 2" | 60.3 | 3.91 | 5.44 | Gradska distribucija plina, sustavi srednjeg{0}}tlaka |
| 3" | 88.9 | 5.49 | 11.30 | Sabirni vodovi, regionalni vodovi |
| 4" | 114.3 | 6.02 | 15.98 | Uobičajena specifikacija za-cjevovode na velike udaljenosti |
| 6" | 168.3 | 7.11 | 28.27 | Visok{0}}tlačne grane, glavni vodovi |
| 8" | 219.1 | 8.18 | 42.55 | Glavni vodovi za-velike prijenosne sustave |
| 10" | 273.0 | 9.27 | 60.29 | Daleko-glavni vodovi, priključci na kolodvoru |
| 12" | 323.9 | 9.53 | 72.60 | Zajednički promjer za-energetske projekte na nacionalnoj razini |
| 16" | 406.4 | 9.53 | 91.90 | Među{0}}regionalni-prijenos velikog promjera |
| 20" | 508.0 | 9.53 | 115.40 | Ultra{0}}magistralne-udaljenosti |
| 24" | 610.0 | 9.53 | 138.70 | Strateški cjevovodi za prijenos nafte i plina |
GNEE API 5L Tvornica cjevovoda za naftu i plin
FAQ
Što je API 5L X42 materijal?
To je acijev od ugljičnog čelika s iznimno niskom razinom ugljika. Mješavina legura za cijevi API 5L X42 obično se sastoji od mangana, fosfora i sumpora. Ovi elementi potiču mehaničku čvrstoću cijevi.
Što je API 5L stupanj B?
API 5L Grade B cijev jeuobičajena cijev za prijenos nafte i plina. Također se naziva cijev L245 i odnosi se na ISO 3183, nazvana prema minimalnoj granici razvlačenja od 245 Mpa (35,500 psi). Ekvivalentni materijalASTM A106 Bili ASTM A53 B, koji imaju sličnu vrijednost kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i primjene.