X60 je vrsta čelika za cjevovode definirana u standardu API 5L, s minimalnom granicom razvlačenja od 60 000 psi (približno 414 MPa), pogodna za srednje- i-okruženja prijenosa tlaka. U usporedbi s običnim ugljičnim čelikom, X60 nudi veću vlačnu čvrstoću i otpornost na niske-temperature uz zadržavanje dobre zavarljivosti, što ga čini posebno pogodnim za prelaženje složenih terena ili područja s oštrom klimom.
API 5L X60 Spiralno šavne čelične cijeviproizvode se valjanjem vruće{0}}valjanih zavojnica u cijevi pod određenim spiralnim kutom i korištenjem elektrolučnog zavarivanja da bi se postiglo dvostrano-zavarivanje na unutarnjoj i vanjskoj strani, tvoreći kontinuirani zavareni šav.
X60 SSAW cijevi velikog promjera (do 3000 mm) – prilagođene veličine i debljina stijenke:sales@gneetube.com
Tehničke specifikacije API 5L X60 sSAW cijevi velikog promjera
| Artikal | Specifikacija |
| Grade materijala | API 5L X60 (L415) - PSL1 & PSL2 |
| Vanjski promjer (OD) | 219 mm – 3048 mm (8" – 120") |
| Debljina stijenke (WT) | 5,0 mm – 30,0 mm |
| Vrsta zavara | SSAW / HSAW (dvostrano-strano zavarivanje pod praškom) |
| Granica tečenja | Min. 415 MPa (60 200 psi) |
| Vlačna čvrstoća | Min. 520 MPa (75 400 psi) |
| Kraj Završi | Ukošeni (30 stupnjeva, 37,5 stupnjeva), obični ili s prirubnicom |
Koja je granica razvlačenja cijevi X60?
Koja je razlika između API 5L X60 i X65?
API 5L X60 SSAW osiguranje kvalitete cijevi
Inspekcija sirovina
- Procjena kontrole materijala
- Vizualni i dimenzionalni pregled
- Nadzor laboratorijskog ispitivanja materijala
- Inspekcija sirovina
- Prihvaćanje sirovina
- Revizija certifikata sirovina
- Količina sirovina, vizualna, provjera sljedivosti
- Provjera dimenzija sirovog materijala
- Laboratorijski test sirovina za kemijska i mehanička svojstva
Inspekcija proizvodnog procesa
- Provjera i revizija dokumentacije specifikacije proizvodnje
- Proces proizvodnje (svaki) provjerite i odobrite
- NDT (UT/X-RAY/RT/PT/ET/MT) test
- HIDROSTATIČKO ispitivanje
- Provjera površine i dimenzija
- Laboratorijska pretraga
- Kemijski test
- Mehanički test
- Impace test
- Ispitivanje savijanjem
- Ispitivanje plamenom
- Ispitivanje tvrdoće
Inspekcija gotovih proizvoda
- Provjera dimenzija (OD, WT, L, okruglost, ravnost)
- Provjera površine
- Označavanje i provjera sljedivosti
- Provjera količine
- Provjera zaštite kraja
- Provjera pakiranja
- Praćenje učitavanja
Proces proizvodnje API 5L SSAW cijevi
Priprema sirovina: stroga kontrola kvalitete na izvoru
- Odabir sirovina: prvenstveno korištenjem Q235B, Q345B i drugih ugljičnih ili nisko-legiranih strukturnih čeličnih zavojnica. Neki-visokotlačni cjevovodi koriste čelik za cjevovode visoke-serije X- (kao što su X70 i X80).
- Fizičko i kemijsko ispitivanje: Svaka serija čelika podvrgava se analizi kemijskog sastava i ispitivanju mehaničkih svojstava (ispitivanja rastezanja i savijanja) kako bi se osigurala sukladnost s nacionalnim standardima.
- Površinska obrada: Prije uporabe čeličnu traku potrebno je očistiti od ulja, hrđe, kamenca i drugih nečistoća. Uobičajene metode uključuju pjeskarenje, dekapiranje ili kemijsko čišćenje kako bi se postigao standard za uklanjanje hrđe stupnja Sa2.5.
Predobrada čelične trake: postavljanje temelja za oblikovanje
- Odmotavanje i izravnavanje: Čelični kotur se odmotava, a stroj za izravnavanje uklanja valovite rubove i nedostatke savijanja, osiguravajući ravnost čelične trake.
- Obrezivanje rubova i glodanje: Čelična traka se precizno obrezuje s obje strane pomoću stroja za obrezivanje rubova ili glodalice kako bi se osigurala dosljedna širina i obradio skošeni oblik koji zadovoljava zahtjeve za zavarivanje (obično skošenje u obliku slova X-). Tretman prethodnog savijanja: Rubovi trake su prethodno savijeni kako bi se lakše smotali i oblikovali, čime se smanjuje koncentracija naprezanja pri zavarivanju.
Spiralno oblikovanje i zavarivanje: osnovni procesi
- Spiralno valjanje: traka se postupno kotrlja u cilindrični oblik u stroju za oblikovanje pod određenim spiralnim kutom (obično 30 stupnjeva ~ 75 stupnjeva). Promjer cijevi, neusklađenost i zavareni razmak kontroliraju se sustavom valjaka kako bi se osigurala točnost dimenzija.
- Unutarnje i vanjsko zavarivanje: koristi se dvostrano automatsko zavarivanje pod praškom, s istodobnim zavarivanjem unutarnje i vanjske strane kako bi se poboljšala čvrstoća zavara i brtvljenje.
- Oprema za zavarivanje uglavnom su strojevi za zavarivanje Lincoln, koji se koriste sa žicom za zavarivanje i praškom (kao što je H08MnA+HJ431), kako bi se postiglo visoko{3}}kvalitetno taljenje pod zaštitom sloja praška.
- Vrhunske-proizvodne linije koriste postupak "pre-preciznog zavarivanja" (metoda u dva- koraka), prvo oblikovanje, a zatim zavarivanje, značajno smanjujući nedostatke pri zavarivanju i poboljšavajući otpornost-na niske temperature.
Pakiranje i otprema cijevi GNEE
Izbjegnite kašnjenja u izgradnji s našim API 5L X60 zalihama spremnim-za-isporuku. Proizvedeno od trupaca sirovina Tier-1 uz potpunu sljedivost. Fdostupan je utovar u luci i globalna otprema. Provjerite našu trenutnu zalihu i osigurajte svoju pošiljku odmah:sales@gneetube.com