vruće{0}}valjane bešavne cijevi ASTM A106B i P235GH odnose se na zavarene-bešavne čelične cijevi proizvedene postupkom vrućeg{4}}valjanja. Njihova sirovina je čvrsti okrugli čelik (billets), koji se zagrijava i prerađuje u šuplji cjevasti čelik probijanjem, valjanjem i drugim postupcima. U usporedbi sa zavarenim čeličnim cijevima, bešavna struktura je njihova najizrazitija značajka-cijev je integralno oblikovana, potpuno bez zavara, u osnovi izbjegava probleme kao što su koncentracija naprezanja i slabe točke korozije na zavarenim spojevima. Ovo osigurava siguran rad u ekstremnim okruženjima pod visokim pritiskom, povišenim temperaturama i jakim korozivnim uvjetima.
Proizvodni proces
Proizvodnja ASTM A106B, P235GH vruće{2}}valjanih bešavnih cijevi je precizna visoko{0}}temperaturni sustav oblikovanja, gdje svaka faza kritično utječe na izvedbu konačnog proizvoda. Tijek temeljnog procesa naveden je u nastavku:
Priprema gredica
Visoko{0}}kvalitetni ugljični čelik, legirani čelik ili gredice od nehrđajućeg čelika odabrani su kao sirovine, rigorozno pregledani kako bi se osiguralo da nema pukotina, inkluzija ili drugih nedostataka, čime se jamče mehanička svojstva.
Grijanje
Gredice se zagrijavaju na otprilike 1200 stupnjeva kako bi se postigla temperatura potrebna za plastičnu deformaciju.
Piercing
Stroj za bušenje, koristeći koordinirano djelovanje između valjaka i trna, pretvara zagrijanu gredicu u šuplju ljusku. ovoprijelaz od čvrstog-do-šupljog je središnji korak, koji izravno određuje preciznost unutarnjeg promjera i ujednačenost debljine stijenke cijevi.
Kotrljanje
Šuplji omotač podvrgava se više{0}}valjanju u mlinovima za vruće{1}}valjanje (npr. kontinuiranim ili kosim valjaonicama) kako bi se poboljšala ujednačenost stijenke i postigao specificirani promjer.
Određivanje veličine i ravnanje: Stroj za dimenzioniranje kalibrira vanjski promjer, dok stroj za ravnanje ispravlja sve deformacije kako bi se osigurala linearna točnost.
Hlađenje i pregled
Nakon kontroliranog hlađenja, cijevi se podvrgavaju sveobuhvatnim pregledima, uključujući:
Ne{0}}destruktivno ispitivanje (npr. ultrazvučno, vrtložna struja)
Ispitivanja mehaničkih svojstava (zatezanje, udar)
Provjera točnosti dimenzija
Označavaju se i pohranjuju samo cijevi za koje je potvrđeno da nemaju unutarnjih nedostataka, s ujednačenom debljinom stjenke i odgovarajućim performansama.
Rezanje i pakiranje
Cijevi se režu na duljine-navedene od kupaca, tretiraju-mjerama protiv hrđe i pakiraju za slanje.
kemijski sastav
| KEMIJSKI | GRANICE | C | Mn | P | S | Si | Ni | Kr | Mo | V | Cu | Nb | Al | Ti | Cr+Cu+Mo+Ni |
| ASTM A106B | MIN | 0.29 | 0.10 | ||||||||||||
| MAKS | 0.30 | 1.06 | 0.035 | 0.04 | 0.400 | 0.40 | 0.15 | 0.080 | 0.40 | ||||||
| P235GH | MIN | 0.02 | |||||||||||||
| MAKS | 0.16 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.35 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.02 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.7 |
Mehanička svojstva
| MATERIJAL | TS (MPA) | YS (MPA) | EL % |
| ASTM A106 GR B | 415 min | 240 min | 22 min |
| P235GH | 360-500 | 235 min | 25 min |
Osnovne prednosti vruće{0}}valjanih bešavnih cijevi
- Strukturna pouzdanost daleko nadmašuje zavarene cijevi
Odsutnost zavara eliminira rizik od lomova uzrokovanih nedostacima zavarivanja kao što su pore, uključci troske i nedostatak prodiranja. Njegov životni vijek pod visokim-tlakom, visokom-temperaturom i uvjetima vibracija je 3-5 puta duženego kod zavarenih cijevi. Na primjer, u visoko{1}}naftovodima na platformama za bušenje nafte, bešavna struktura vruće{2}}valjanih bešavnih cijevi učinkovito sprječava sigurnosne nezgode uzrokovane kvarom zavarenog šava.
- Fleksibilna obradivost
Cijevi se mogu podvrgnuti sekundarnoj obradi kao što je rezanje, savijanje, zavarivanje i toplinska obrada kako bi se ispunili zahtjevi instalacije složenih projekata. U usporedbi s hladno{1}}vučenim bešavnim cijevima, toplo-valjane bešavne cijevi imaju ujednačeniju debljinu stijenke, nudeći troškovne prednosti u proizvodnji specifikacija velikog-promjera i debelih-stjenki. Osobito su-prikladni za veliku industrijsku opremu i građevinarstvo.
- Prilagodljivost ekstremnim radnim uvjetima
Uz izvrsnu otpornost na-visoku-temperaturu i visoki{1}}pritisak, vruće{2}}valjane bešavne cijevi mogu stabilno raditi unutar temperaturnog raspona od -40 stupnjeva do 600 stupnjeva, što ih čini prikladnima za transport specijalnih tekućina kao što su para, visoko{0}}temperaturna ulja i korozivni mediji. U primjenama kao što su kotlovske cijevi i cijevi izmjenjivača topline, njihova otpornost na toplinski zamor i toplinska vodljivost posebno su izvanredni.
- Značajne dugoročne-ekonomske koristi
Iako je početni trošak nabave bešavnih cijevi viši od troška običnih zavarenih cijevi, njihov duži radni vijek, niži troškovi održavanja i smanjeni rizik kvara rezultiraju niži dugoročni-obuhvatni troškovi U velikim industrijskim projektima odabir bešavnih cijevi može smanjiti vrijeme zastoja radi održavanja i povećati ukupnu operativnu učinkovitost.
Prodajem vruće valjane cijevi GNEE
