ASTM A179 bešavne čelične cijevi su hladno{1}}vučene-bešavne čelične cijevi s niskim udjelom ugljika dizajnirane posebno za opremu za prijenos topline kao što su izmjenjivači topline i kondenzatori prema američkom standardnom sustavu. Zbog svoje izvrsne obradivosti i mehaničkih svojstava naširoko se koriste u industrijskim područjima. Ove standardne čelične cijevi izrađene su postupkom hladnog -vučenja, promjera u rasponu od 3,2 do 76,2 mm i točnosti debljine stijenke do ±0,1 mm. Nemaju oksidni sloj ni na unutarnjim ni na vanjskim stijenkama, imaju visoku površinsku obradu, mogu izdržati visoki pritisak bez curenja i ne deformiraju se pri hladnom-savijanju. Također ne pokazuju pukotine kada se rašire ili spljošte, ispunjavajući proizvodne zahtjeve visoko{12}}precizne opreme.
Što se tiče kemijskog sastava, ASTM A179 strogo kontrolira sadržaj ugljika (0,06%-0,18%), sadržaj mangana (0,27%-0,63%) i nečistoće sumpora i fosfora manje ili jednake 0,035%, osiguravajući čistoću materijala.
Što se tiče mehaničkih svojstava, ima vlačnu čvrstoću veću ili jednaku 325MPa, granicu tečenja veću ili jednaku 180MPa, rastezanje veće ili jednako 35%, i tvrdoću manju ili jednaku 72HRB. Može raditi stabilno unutar temperaturnog raspona od -50 stupnjeva do 450 stupnjeva, što ga čini posebno pogodnim za visoke-temperature i visokotlačne parne sustave.
Što se tiče proizvodnog procesa, nakon konačnog hladnog izvlačenja, čelična cijev prolazi toplinsku obradu na temperaturama iznad 650 stupnjeva kako bi se eliminirao procesni stres i optimizirala mikrostruktura (ferit + perlit). Tijekom proizvodnje podvrgava se višestrukim testovima, uključujući testove spljoštenosti, testove spaljivanja i hidrostatske testove, kako bi se osiguralo da svaka cijev zadovoljava standardne zahtjeve.
Što se tiče područja primjene, ASTM A179 bešavne čelične cijevi su preferirani materijal za industrije kao što su kotlovi, kemikalije te nafta i plin. U sustavima kotlova, njegova visoka-temperatura i otpornost na visok-tlak osigurava učinkovitu izmjenu topline; u kemijskoj industriji, njegova izvrsna otpornost na koroziju čini ga pogodnim za prijenos kiselina i lužina; u transportu nafte i plina, njegove visoke performanse brtvljenja smanjuju rizik od curenja. Nadalje, ova se čelična cijev također može koristiti za proizvodnju mehaničkih dijelova kao što su cijevi hidrauličkih cilindara i ležajni rukavci, pokazujući svoju prilagodljivost različitim scenarijima.