15Mo3 bešavna čelična cijev nisko{2}}legirani je perlitni topli-čelik otporan na toplinu superiorne tvrdoće i žilavosti u usporedbi sa SKD čelikom. Ovaj materijal karakterizira izvrsna obradivost nakon sferoidizirajućeg žarenja, visoka tvrdoća nakon kaljenja i dobra dimenzijska stabilnost nakon kaljenja. Primarno se koristi za proizvodnju alata kao što su matrice za utiskivanje, mjerila, rezači za obradu drva, tokarski centri i nareznice, s debljinom koja ne prelazi 8 mm.
Njegov kemijski sastav uključuje ugljik (0,12-0,20%), molibden (0,25-0,35%), mangan (0,40-0,90%), krom (manje ili jednako 0,35%) i silicij (manje ili jednako 0,35%). Proces toplinske obrade uključuje kaljenje u ulju na 880-920 stupnjeva i kaljenje na 150-200 stupnjeva, postižući tvrdoću iznad HRC60 nakon tretmana.
Toplinska obrada:
Gašenje: Zagrijte na 550 ~ 650 stupnjeva, zatim zagrijte na 800 ~ 850 stupnjeva i ugasite u ulju da se stvrdne.
Kaljenje:Zagrijte na 150 ~ 200 stupnjeva, držite na ovoj temperaturi, zatim ohladite na mirnom zraku.
Tvrdoća:Iznad 60 HRC.
žarenje: Zagrijte na 750~800 stupnjeva, držite jedan do tri sata, a zatim ostavite da se polako ohladi u peći.
15Mo3 Kemijski sastav cijevi kotla
|
standard |
materijal |
Kemijski sastav |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P,S |
Kr |
Mo |
||
|
DIN 17175 |
15Mo3 |
0.12-0.20 |
0.10-0.35 |
0.40-0.80 |
Manje ili jednako 0,030 |
/ |
0.25-0.35 |
Fizičko svojstvo cijevi 15Mo3
| Razred | Vlačna čvrstoća Rm | Granica razvlačenja YS | Istezanje A(％) |
| 15Mo3 | 450-600 | 270 MPa | 22 |
Prijave:
Cijevi pregrijača za kotlove elektrana
Izmjenjivači topline za petrokemijsku opremu
Visok{0}}sustavi cjevovoda
Određene posebne komponente tlačne posude
Ispitivanje i inspekcija
DIN17175 15Mo3 tvornica bešavnih čeličnih kotlovskih cijevi
