Čelične cjevovode će korodirati i oštetiti okoliš u zraku ili zakopani pod zemljom. Kako bi se spriječila korozija i oštećenje čeličnih cjevovoda, za zaštitu cjevovoda obično se koriste antikorozivni slojevi i metode katodne zaštite. Funkcija vanjskog antikorozivnog sloja je izolacija i izolacija površine čelične cijevi od okolnog okoliša kako bi se postigla svrha inhibicije korozije. Katodna zaštita djeluje tako što smanjuje potencijal korozije. To jest, kada je ukopana čelična cijev izložena i korodirana, elektrone korozije prvo stvara struja katodne zaštite umjesto željeza u čeličnoj cijevi. Na ovaj način postiže se svrha elektrokemijske zaštite. Što se tiče uloge vanjske antikorozivne zaštite i katodne zaštite, većina stručnjaka smatra da je vanjska antikorozivna zaštita glavna i iznosi 99%, a katodna zaštita je pomoćna.
Kada je vanjski antikorozivni sloj ukopanih cjevovoda pun rupa, katodna zaštita neće moći odigrati svoju ulogu i čak može imati negativne učinke, kao što je katodno skidanje.
Uvod u nekoliko često korištenih antikorozivnih metoda cjevovoda na naftnim poljima
Antikorozivni sloj naftnog asfalta:
Antikorozivni sloj od naftnog asfalta vanjski je antikorozivni sloj za ukopane cjevovode izrađen od tkanine od staklenih vlakana impregnirane naftnim asfaltom omotane oko njega. To je najčešće korišteni materijal za pokrivanje cjevovoda. Njegove prednosti su široki izvori sirovina, zrela tehnologija i niska cijena. Nedostatak mu je upijanje vode. Krupna je, otporna na temperaturne razlike, lako stari, slabo otporna na bakterije, lako se oštećuje korijenjem trske i drugih biljaka.
Antikorozivni sloj spojen epoksidnim prahom
Taljeni epoksidni prah (FBE) je jednokomponentni premaz sastavljen od epoksidne smole, sredstva za očvršćavanje, punila i pigmenta. FBE antikorozivni sloj ima snažno prianjanje na čeličnu cijev, vrhunsku otpornost na koroziju i dobra mehanička svojstva. Nedostaci su visoka apsorpcija vode, ograničena otpornost na udarce, visoki zahtjevi za kvalitetom uklanjanja hrđe i visoka cijena.
Antikorozivni sloj epoksidne smole:
Epoksidni premaz od smole ugljenog katrana dvokomponentni je premaz koji se stvrdnjava i sastoji se od epoksidne smole, smole ugljenog katrana, sredstva za stvrdnjavanje, punila itd. Koristi se u mojoj zemlji od 1970-ih, a radna temperatura je - 20 ~ 100 stupnjeva. Njegov učinak je između emajla od katrana ugljena, sinteriranog epoksidnog praha i polietilena, a naširoko se koristi u projektima opskrbe naftom i vodom u mojoj zemlji. Zbog zahtjeva zaštite okoliša njegova je primjena posljednjih godina u određenoj mjeri onemogućena.
3PE antikorozivni sloj
3PE antikorozivni sloj, prvi razvijen i lansiran u Njemačkoj 1980-ih, kombinira antikorozivna svojstva sinteriranog epoksidnog praha sa svojstvima mehaničke zaštite od ogrebotina polietilena kako bi njegova izvedba bila potpunija. Njegov sastav je: epoksidni temeljni premaz + kopolimerni ljepljivi sloj + polietilenski vanjski zaštitni sloj.
Prednosti ovog antikorozivnog sloja su visoka izolacijska otpornost, jako prianjanje, dobra mehanička svojstva kao što su otpornost na udarce i habanje, otpornost na prodiranje korijena biljaka i dobra kemijska stabilnost. Stoga je prikladan za cjevovode u različitim okruženjima s teškim uvjetima polaganja i gradnje. Međutim, cijena ovog antikorozivnog sloja je visoka i ima visoke zahtjeve za površinsku obradu i proces premazivanja čeličnih cijevi. Krpanje antikorozivnog sloja je teško, a proces izgradnje treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala njegova kvaliteta.
Antikorozivni sloj polietilenske ljepljive trake
Glavne prednosti polietilenske ljepljive trake su visoka izolacijska otpornost, dobra otpornost na lutajuće struje i jednostavna konstrukcija. Nedostatak je što ima slabu otpornost na naprezanje tla. Ovaj antikorozivni sloj prikladan je za popravak cjevovoda i antikorozivnu zaštitu fitinga cijevi.
