Koje su prednosti dodavanja dušika pri zavarivanju cijevi od nehrđajućeg čelika?

Zavarivanje je važna i bitna karika u procesu proizvodnje inox cijevi. Općenito, dvije metode zavarivanja, argonsko zavarivanje i visokofrekventno zavarivanje, koriste se kao postupci zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika. U proizvodnji cijevi od nehrđajućeg čelika, tekući dušik se obično koristi kao pomoćni plin za zavarivanje cijevi. Dakle, zašto bismo trebali koristiti tekući dušik umjesto drugih pomoćnih zavarivanja? Dajmo vam malo popularne znanosti:
Karakteristika cijevi od nehrđajućeg čelika je da nije lako hrđati. Tekući dušik ima ulogu u povećanju otpornosti nehrđajućeg čelika na koroziju tijekom procesa zavarivanja. Dušik može pospješiti stvaranje stabilnog austenita i smanjiti sadržaj željeza u nehrđajućem čeliku. A tijekom procesa proizvodnje cijevi od nehrđajućeg čelika, dušik također može poboljšati čvrstoću, otpornost na zamor i otpornost na trošenje cijevi od nehrđajućeg čelika. Stoga, kao bitan plin u procesu zavarivanja, dušik ima važnu ulogu. Zbog toga profesionalni proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika koriste dušik kao plin tijekom zavarivanja. Za usporedbu, cijevi koje proizvode proizvođači koji ne koriste dušik kao zaštitno zavarivanje bit će sklone pucanju i hrđanju na zavarenim mjestima.
Zapravo, dušik se ne koristi samo za zaštitu površine cijevi tijekom proizvodnje cijevi od nehrđajućeg čelika. Dušik se također može koristiti kao zaštitni plin tijekom procesa proizvodnje drugih cijevi, što može imati učinkovitu ulogu tijekom zavarivanja. Očita razlika u gotovom proizvodu može se vidjeti iz šava za zavarivanje. Cijevi koje koriste dušik kao zaštitni plin formirat će očiglednu bijelu crtu na zavarenom šavu; dok će cijevi proizvedene bez dušika kao zaštitnog plina imati zavareni šav. Pojavit će se žute linije koje mogu lako povećati koroziju i rđu cijevi.