ASTM A192 je standard za kotlovske cijevi primjenjiv na bešavne kotlovske cijevi od ugljičnog čelika promjera u rasponu od 1/2 inča do 7 inča i debljine stijenke veće od 0,049 inča. Ova norma zahtijeva da cijevi ispunjavaju relevantne zahtjeve u pogledu mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.
ASTM A192 također navodi procese proizvodnje cijevi i standarde ispitivanja. Na primjer, proizvodni procesi trebaju uključivati toplinsku obradu, hladnu obradu, otplinjavanje i kaljenje, dok standardi ispitivanja uključuju opća i specijalizirana ispitivanja.
Specifikacije veličine bešavne cijevi od ugljičnog čelika A192
Raspon vanjskog promjera: Tipično od 1/2 inča do 7 inča (12,7 do 177,8 mm), ali dostupne su i druge veličine pod uvjetom da ispunjavaju ostale zahtjeve standarda.
Raspon debljine stijenke: Minimalna debljina stijenke je 0,085 inča do 1000 inča (2,2 do 25,4 mm), uključujući granične vrijednosti.
Zahtjevi za duljinu: Dostupno u jednoj nasumičnoj duljini, dvostrukoj nasumičnoj duljini ili prema zahtjevima kupaca; najveća duljina je općenito 27 m.
A192 Kemijski sastav cijevi izmjenjivača topline
Sadržaj ugljika je između 0,06% i 0,18%. Ovaj nizak udio ugljika pomaže u poboljšanju žilavosti i zavarljivosti čelične cijevi, omogućujući joj da bolje podnese složena stresna okruženja u opremi pod visokim{3}}tlakom.
Sadržaj silicija ne prelazi 0,25%. Silicij prvenstveno djeluje kao dezoksidant u čeliku, povećavajući njegovu čvrstoću i tvrdoću, a također doprinosi poboljšanju čelika... Otpornost na koroziju.
Sadržaj mangana je 0,27%-0,63%. Mangan povećava čvrstoću i tvrdoću čelika, pročišćava zrna i poboljšava otpornost na trošenje i otpornost na zamor čeličnih cijevi.
Sadržaj fosfora i sumpora ograničen je na ispod 0,035%. Stroga kontrola ova dva elementa nečistoća učinkovito izbjegava nedostatke kao što je krti lom uzrokovan prekomjernim nečistoćama, osiguravajući kvalitetu i pouzdanost čelične cijevi.
A192 bešavna čelična cijev Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća: Ne manje od 325MPa. Visoka vlačna čvrstoća omogućuje mu da izdrži aksijalnu vlačnu silu koja se stvara tijekom rada opreme pod visokim{2}}tlakom, osiguravajući da cjevovod neće puknuti pod visokim pritiskom.
Granica razvlačenja: Ne manje od 180MPa. Granica tečenja određuje karakteristike deformacije čelične cijevi pod radnim tlakom, osiguravajući da čelična cijev prolazi samo umjerenu plastičnu deformaciju pod visokim tlakom, održavajući... stabilnu strukturu.
Istezanje: Ne manje od 35%. Dobro rastezanje daje čeličnoj cijevi izvrsnu žilavost, dopuštajući joj da ublaži energiju kroz deformaciju kada je izložena udarima kao što su fluktuacije tlaka i vodeni udar, izbjegavajući krti lom.
Tvrdoća: Tvrdoća ne prelazi 77 HRB. Odgovarajući raspon tvrdoće osigurava da čelična cijev posjeduje i dovoljnu čvrstoću i dobru obradivost, olakšavajući naknadne operacije obrade kao što su savijanje i proširenje kako bi se ispunili zahtjevi konstrukcijskog dizajna različite -opreme pod visokim tlakom.
A192 Proces proizvodnje kotlovske cijevi
Može se proizvoditi toplim ili hladnim radnim procesima. Vruće{1}}obrađene čelične cijevi ne zahtijevaju toplinsku obradu, dok hladno{2}}obrađene čelične cijevi zahtijevaju toplinsku obradu na 1200 stupnjeva F (650 stupnjeva ) ili više nakon završne hladne obrade kako bi se eliminirale unutarnje napetosti nastale tijekom hladne obrade i poboljšala mikrostruktura i mehanička svojstva čelične cijevi. Poboljšajte njegovu žilavost i otpornost na zamor.
A192 Inspekcija kvalitete bešavne čelične cijevi
Ispitivanje spljoštenosti: Dvije cijevi se nasumično odabiru iz svake serije. Sa svakog kraja svake cijevi uzima se po jedan uzorak za ispitivanje spljoštenosti kako bi se potvrdila sposobnost deformacije cijevi i otpornost na slom pod aksijalnim pritiskom, osiguravajući da cijev može izdržati potencijalne vanjske pritiske u stvarnoj uporabi.
Test prirubnice: Slično, dvije cijevi se nasumično odabiru iz svake serije. Uzima se jedan uzorak sa svakog kraja svake cijevi za ispitivanje bačvanjem kako bi se procijenila izvedba cijevi tijekom radijalnog širenja, sprječavajući pukotine ili lomove uzrokovane operacijama spaljivanja tijekom instalacije ili uporabe.
Hidrostatsko ispitivanje: svaka cijev treba biti podvrgnuta hidrostatskom ispitivanju kako bi se potvrdilo njezino brtvljenje i otpornost na pritisak, čime se osigurava da cijev neće propuštati kada je izložena unutarnjem tlaku tekućine, čime se jamči normalan rad visoko{0}}tlačne opreme. Alternativno, ne-destruktivno ispitivanje može se koristiti umjesto hidrostatičkog ispitivanja, ovisno o zahtjevima kupca.
A192 Cijev od ugljičnog čelika Područja primjene
Primarno se koristi u visokotlačnoj-opremi kao što su visokotlačni-kotlovi i pregrijači za prijenos visoke-temperature, visokog-tlaka pare ili tople vode. Ima presudnu ulogu u visoko{5}}parnim sustavima u industrijama poput energetike i petrokemije te je jedna od ključnih komponenti koja osigurava pretvorbu energije i učinkovitost prijenosa u proizvodnim procesima ovih industrija.