Nezačinjena ispitivanja (NDT) je bitna komponenta proizvodnje čeličnih cijevi.
NDT je metoda za otkrivanje unutarnjih i površinskih oštećenja bez uništavanja cijevi. Točno identificira pukotine, pore i inkluzije u cijevi, omogućujući pravovremeni popravak ili zamjenu, sprečavajući tako sigurnosne incidente uzrokovane oštećenjima cijevi.
Obično korištene metode nestruktivnih ispitivanja
1. Ultrazvučna ispitivanja (UT)
Načelo: Ultrazvučni valovi (frekvencija iznad 20kHz) šire se kroz unutrašnjost čelične cijevi. Kad naiđu na nedostatke, oni se odražavaju, refrakciraju ili oslabe. Odbijeni signal prima se sondom i analizira se na lokaciju, veličinu i prirodu oštećenja.
Ciljevi ispitivanja:
Unutarnji nedostaci: poput pukotina, odvajanja, inkluzija i poroznosti.
Mjerenje debljine stijenke: Izračunava debljinu stijenke i ujednačenost čelične cijevi na temelju vremena širenja zvučnog vala.
Prednosti:
Snažna penetracija, sposobna pregledati debljine čelične cijevi (debljine stijenke u rasponu od nekoliko milimetara do desetaka milimetara).
Visoka osjetljivost na planarne nedostatke (poput pukotina) i točno mjesto.
Ograničenja:
Inspekcija čeličnih cijevi s složenim oblicima ili grubim površinama je teško, što zahtijeva sredstvo za spajanje (poput vode ili motornog ulja) kako bi se osigurao prijenos zvučnih valova.
Rezultati se uvelike oslanjaju na iskustvo operatera, a identifikacija malih nedostataka (poput pore) je ograničena.
2. Radiografsko testiranje (RT)
Princip: x - zrake ili gama zrake koriste se za prodiranje u čelične cijevi. Materijali različitih gustoća (poput matrice čelične cijevi i oštećenja) radijacija različito apsorbiraju, što rezultira promjenom svjetline i tame na filmu ili detektoru, omogućujući identifikaciju oštećenja.
Ciljevi:
Volumetrijske oštećenja: poput pora, inkluzija šljake i šupljine za skupljanje.
Defekti zavarivanja: posebno pogodni za otkrivanje unutarnjih oštećenja u zavarenim čeličnim spojevima cijevi.
Prednosti:
Vizualno prikazuje oblik, veličinu i raspodjelu nedostataka, pružajući trajni zapis (na filmu).
Visoka osjetljivost za volumetrijske nedostatke.
Ograničenja:
Niska brzina otkrivanja za ravninske oštećenja (poput pukotina okomito na smjer zračenja).
Radioaktivno zračenje predstavlja opasnost od zračenja i zahtijeva strogu zaštitu. Ispitivanje je također skupo i neučinkovito.

3. Ispitanje magnetskih čestica (MT)
Princip: Magnetsko polje se primjenjuje na feromagnetske čelične cijevi (poput ugljičnog čelika i niskog - leguranog čelika), zbog čega se magnetiziraju. Ako su defekti prisutni na ili blizu površine, stvara se zalutalo magnetsko polje, privlačeći magnetske čestice (suha ili vlažna ovjesa), koje tada otkrivaju oblik oštećenja pod osvjetljenjem.
Ciljevi:
Površina i blizu - površinske oštećenja: poput pukotina, nabora, ogrebotina i tragova kose (obično manje ili jednake dubini od 5 mm).
Prednosti:
Jednostavan rad, niska troškova, visoka osjetljivost i intuitivno otkrivanje oštećenja.
Ograničenja:
Primjenjivo samo na feromagnetske materijale; Neučinkovite za non - magnetske čelične cijevi poput austenitnog nehrđajućeg čelika.
Ne može otkriti duboke unutarnje nedostatke.
4. PENETRANTSKA ISPITIVANJA (PT)
Načelo: Na površinu čelične cijevi nanosi se penetrant koji sadrži fluorescentnu ili obojenu boju. Penetrant prodire u defekte otvorene površine kroz kapilarno djelovanje. Nakon uklanjanja viška penetranta, primjenjuje se programer, koji izvlači penetrant unutar oštećenja, stvarajući vidljivu sliku oštećenja.
Inspekcijski objekti:
Površinski defekti na različitim materijalima (metali i non - metali): poput pukotina, rupica i poroznosti.
Prednosti:
Nije ograničeno magnetskim svojstvima materijala, pogodnim za magnetske čelične cijevi koje nisu -, poput nehrđajućeg čelika i aluminijskih legura.
Jednostavan za rad i niske troškove.
Ograničenja:
Može otkriti samo površinske nedostatke; ne može odrediti dubinu oštećenja.
Osjetljiva na hrapavost površine, zahtijeva prethodno obradu (poput uklanjanja i uklanjanja skale).
5. Ispitivanje vrtložnih struja (ET)
Načelo: Naizmjenična struja uzbuđuje sondu za stvaranje izmjeničnog magnetskog polja. Vluške struje induciraju se u čeličnoj cijevi u ovom magnetskom polju. Defekti uzrokuju promjene u intenzitetu i raspodjeli vrtložne struje, a oštećenja se identificiraju otkrivanjem promjena u signalu vrtložne struje.
Inspekcijski objekti:
Površina i blizu - površinske oštećenja: poput pukotina, jama, neujednačene debljine stijenke i neujednačene kvalitete materijala.
Prikladno za brzi pregled tankih - zidnih čeličnih cijevi (poput cijevi za kotlove i cijevi za izmjenjivač topline).
Prednosti:
Nije potreban sredstvo za spajanje, omogućavajući non - kontakt, visok - automatizirani inspekcija brzine (poput - linijske preglede na proizvodnim linijama).
Osjetljivo na vodljive materijale, sposobne istodobno otkriti dimenzionalne odstupanja i materijalnu ujednačenost.
Ograničenja:
Niska osjetljivost na duboke nedostatke i značajno utječe oblik cijevi (npr. Varijacije zavoja i promjera).

