Kemijski sastav:
Glavna prednost nisko-ugljičnog dizajna
Kemijski sastav S275JR strogo je u skladu sa standardom EN 10025-2. Njegove osnovne karakteristike su nizak sadržaj ugljika i optimizirani omjeri elemenata:
Ugljik (C): Sadržaj kontroliran na manje od ili jednako 0,21%. Ova karakteristika niske-ugljika značajno poboljšava zavarljivost materijala i izbjegava sklonost kaljenju u zoni utjecaja topline-. Ovaj dizajn ga čini posebno pogodnim za izgradnju čeličnih konstrukcija koje zahtijevaju opsežne operacije zavarivanja.
Mangan (Mn): Raspon sadržaja manji ili jednak 1,50%. Kao dezoksidant i element za jačanje, mangan učinkovito pročišćava zrna i poboljšava čvrstoću dok održava dobru žilavost.
Fosfor (P) i sumpor (S): ograničeni na manje od ili jednako 0,045% odnosno manje od ili jednako 0,045% (JR stupanj). Nizak sadržaj nečistoća osigurava otpornost materijala na krti lom. Značajno, viši stupnjevi poput S275JO/S275J2 imaju još strožu kontrolu nad sumporom i fosforom (Manje od ili jednako 0,035%).
Silicij (Si): obično manje od ili jednako 0,40%. Dodano kao deoksidans; prevelike količine smanjuju plastičnost, stoga je potrebna precizna kontrola.
Mehanička svojstva:
Umijeće balansiranja snage i žilavosti
Prema zahtjevima standarda, S275JR mora zadovoljiti sljedeće pokazatelje mehaničkih svojstava:
Granica razvlačenja: veća ili jednaka 275 MPa (debljina manja ili jednaka 16 mm), lagano se smanjuje s povećanjem debljine (npr. 265 MPa za 16-40 mm). Ovaj stupanj čvrstoće čini ga pogodnim za konstrukcije srednjeg opterećenja.
Vlačna čvrstoća: 410-560 MPa, širok raspon koji omogućuje fleksibilnost u obradi i oblikovanju.
Istezanje: veće ili jednako 23% (debljina 3-16 mm), izvrsna plastičnost omogućuje da izdrži hladno savijanje, utiskivanje i drugu obradu.
Udarna žilavost: JR stupanj zahtijeva 27J udarne energije (20 stupnjeva), dok JO/J2 razredi zahtijevaju nisko-temperaturnu žilavost na -20 stupnjeva odnosno -30 stupnjeva. Ovaj stupnjevani dizajn ispunjava različite ekološke zahtjeve.
Posebno treba istaknuti omjer granice tečenja (granica tečenja/vlačna čvrstoća) S275JR, koji je približno 0,6-0,7. Ova vrijednost osigurava strukturnu sigurnost dok dopušta dovoljnu marginu za plastičnu deformaciju, pokazujući jedinstvenu prednost u izgradnji konstrukcija u područjima sklonim potresima.
Karakteristike procesa:
Prilagodljiv cijelom procesu od taljenja do oblikovanja
1. Proces taljenja: Moderne čeličane uglavnom koriste procese konvertorskog taljenja + rafiniranja u loncu (LF peći). Vakuumsko otplinjavanje kontrolira sadržaj plina, osiguravajući [H] manje od ili jednako 2 ppm i [O] manje od ili jednako 30 ppm, poboljšavajući čistoću materijala iz izvora.
2. Kontrola vrućeg valjanja: Konačna temperatura valjanja obično se kontrolira unutar raspona od 850-880 stupnjeva. TMCP (Transmitted Timing and Cooling Process) tehnologija pročišćava feritna zrna, postižući izmjerenu veličinu zrna od ASTM 7-8.
3. Prilagodljivost zavarivanja: Ekvivalent ugljika Ceq (IIW) Manji od ili jednak 0,36%, indeks osjetljivosti na hladno pucanje Pcm Manji od ili jednak 0,22%, što znači:
- Nije potrebno prethodno zagrijavanje (debljina ploče manja ili jednaka 20 mm)
- Prikladno za različite procese, uključujući ručno zavarivanje, zavarivanje pod praškom i zavarivanje u oklopu plina
- Toplinska obrada-zavarivanja nije obavezna (osim za posebne debele ploče)
Područja primjene:
Od tradicionalne infrastrukture do novih područja
1. Građevinske čelične konstrukcije: čini približno 45%, posebno pogodno za industrijska postrojenja velikog-raspona.
2. Inženjering mostova: Uglavnom se koristi za pješačke mostove i ne-kritične{2}}nosive komponente.
3. Proizvodnja strojeva: ne-kritične komponente-koje nose opterećenje kao što su grane i potporni nosači inženjerskih strojeva.
4. Nove primjene: Značajan rast potražnje u sektoru fotonaponskih nosača posljednjih godina, zbog njegove superiorne otpornosti na vremenske uvjete u usporedbi s običnim ugljičnim čelikom.
Tvornica cijevi S275JR SHS
