Što znači P265GH?
P265GH je oznaka stupnja definirana u EN 10216-2, europskoj normi za bešavne cijevi od ne-legiranog čelika za tlačne svrhe sa specificiranim svojstvima na povišenoj temperaturi. Svaki element oznake nosi točno određeno značenje:
P: prefiks identificira čelik kao čelik-za primjenu pod pritiskom, namijenjen za kotlove, tlačne posude i sustave cjevovoda pod tlakom.
265: jamstvo minimalne granice razvlačenja od 265 MPa na sobnoj temperaturi za debljine stijenke do 16 mm.
GH: sufiks označava povišen-temperaturni stupanj. H označava sposobnost rada pri visokim-temperaturama, tradiciju označavanja naslijeđenu iz njemačkog standardnog sustava čelika (hohe Temperatura); G grupira ocjenu unutar obitelji ne-nelegiranih tlačnih čelika sa zajamčenim svojstvima-temperature.
Vrijedno je ispraviti tvrdnju koja kruži na nekim stranicama: GH ne označava "Goughness" (žilavost) i "Hànjiē" (zavarivanje na kineskom pinyinu). Nijedan europski standard ne koristi takva slova. Ispravno očitanje, u skladu s EN 10216-2 i standardom prateće ploče EN 10028-2, je čelik pod pritiskom, minimalna granica razvlačenja 265 MPa, stupanj za visoke temperature.
Kemijski sastav i mehanička svojstva
P265GH je nisko{1}}ugljični ne-legirani čelik čiji je sastav kontroliran kako bi se kombinirala čvrstoća s dobrom sposobnošću oblikovanja i zavarljivosti. Uobičajene maksimalne vrijednosti prema EN 10216-2 prikazane su dolje.
| Element | Maksimalno (maseni %) | Zašto je važno |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | 0.20 | Niska razina ugljika poboljšava zavarljivost i duktilnost. |
| Silicij (Si) | 0.35 | Deoksidizator; doprinosi skromnoj čvrstoj-snazi otopine. |
| mangan (Mn) | 0.60 - 1.40 | Primarni element ojačanja; kompenzira sumpornu krtost. |
| fosfor (P) | 0.025 | Nizak sadržaj fosfora čuva duktilnost i udarnu žilavost. |
| Sumpor (S) | 0.015 | Nizak sadržaj sumpora poboljšava vruću obradivost i kvalitetu zavara. |
| Krom / molibden / nikal / bakar | 0.30 / 0.08 / 0.30 / 0.30 | Ograničenja zaostatka održavaju kvalitetu uistinu ne{0}}legiranom. |
Zajamčene mehaničke vrijednosti: minimalna granica razvlačenja 265 MPa (za debljinu stjenke do 16 mm), vlačna čvrstoća 410 do 530 MPa, minimalno istezanje oko 21% (uzdužno) i minimalna energija udarca od 40 J na sobnoj temperaturi (uzdužni uzorci). Ekvivalent ugljika (CEV) ograničen je na oko 0,42, zbog čega se stupanj smatra lako zavarljivim.
Povijest standarda i označavanja
P265GH specificiran je u EN 10216-2 (bešavne cijevi za rad pod pritiskom) i EN 10028-2 (ploče). Nasljednik je prijašnjeg DIN 17175 stupnja ST35.8, pa se njih dvoje često tretiraju kao međusobno zamjenjivi u naslijeđenim projektima. U usporedbi sa svojim prethodnikom, P265GH dodaje stroža ograničenja fosfora i sumpora i obvezno jamstvo za udar sobne temperature, što poboljšava pouzdanost žilavosti u zavarenoj konstrukciji.
Tipične primjene
Budući da kvaliteta zadržava svoju čvrstoću i otpornost na oksidaciju na povišenoj temperaturi, P265GH se naširoko koristi za: školjke i bubnjeve kotlova; pregrijač, dogrijač i cjevovod napojne vode; parovodi i kolektori u elektranama; tlačne posude i izmjenjivači topline u kemijskim i petrokemijskim postrojenjima; te sustave tople vode i toplinskog ulja. Komponente se isporučuju kao bešavne cijevi, fitinzi i prirubnice, obično u normaliziranom ili normaliziranom i kaljenom stanju.
Razmatranja izrade i zavarivanja
Tanko{0}}cijevi P265GH mogu se normalno zavarivati bez prethodnog zagrijavanja zahvaljujući ekvivalentu niske razine ugljika. Za debele dijelove, ograničene spojeve ili niske temperature okoline, preporučuje se prethodno zagrijavanje od 100 do 150 C. Tamo gdje to zahtijeva šifra primjene (na primjer dijelovi s debelim-stjenkama pod pritiskom), toplinska obrada-zavarivanja na 580 do 620 C vraća duktilnost u zoni-pogođenoj toplinom. Hladno oblikovanje je jednostavno; materijal se može savijati i obrubljivati koristeći standardnu radničku praksu, a vruće oblikovanje treba završiti iznad gornje kritične temperature kako bi se izbjegla krtost.
FAQ
P1: Je li P265GH isto što i ST35.8?
P265GH je nasljednik DIN 17175 ST35.8. EN 10216-2 zamijenio je DIN 17175, tako da je kemija slična, ali P265GH navodi stroža ograničenja fosfora i sumpora i jamči energiju udarca od 40 J na sobnoj temperaturi. Za većinu zadataka u kotlu i tlačnom cjevovodu, to se dvoje može koristiti naizmjenično nakon provjere prema važećem kodu.
P2: Može li se P265GH koristiti iznad 400 C?
Da. EN 10216-2 pruža podatke o povišenoj-temperaturi i puzanju koji dopuštaju projektirana naprezanja do otprilike 500 C za cijevi. Čvrstoća progresivno opada s temperaturom, tako da se projektiranje mora temeljiti na vrijednostima popuštanja ili puzanja pri vrućem stanju, a ne na vrijednostima sobne temperature.
P3: Treba li P265GH predgrijati prije zavarivanja?
Za cijevi tankog-zida, obično ne. Ekvivalent ugljika od oko 0,42 čini čelik otpornim na standardne postupke elektrolučnog zavarivanja. Debeli dijelovi, visoka čvrstoća ili niska temperatura okoline zahtijevaju lagano prethodno zagrijavanje od 100 do 150 C, a kod-određeni slučajevi zahtijevaju toplinsku obradu nakon-zavarivanja.
P4: Koja je razlika između P235GH i P265GH?
P235GH jamči minimalnu granicu razvlačenja od 235 MPa, P265GH jamči 265 MPa. Veća čvrstoća P265GH dopušta tanje stijenke pri istom projektiranom tlaku, smanjujući težinu i volumen zavara, uz skromnu dodatnu cijenu.
P5: Je li test udarca obavezan za P265GH?
EN 10216-2 zahtijeva minimalno 40 J uzdužno na sobnoj temperaturi kao standardni uvjet isporuke. Ako je radna temperatura ispod 0 C, kupac i tvornica obično dogovaraju dodatno ispitivanje udarom pri niskim temperaturama.
P6: U kakvom se stanju P265GH obično isporučuje?
Bešavne cijevi obično se isporučuju u normaliziranom ili normaliziranom i kaljenom stanju kako bi se osigurala jednolika feritna-perlitna mikrostruktura i stabilna povišena-temperaturna svojstva.