Bešavne čelične cijevi izrađene su od cijelog okruglog čelika s perforacijom. Čelične cijevi bez varova na površini nazivaju se bešavne čelične cijevi.
Prema proizvodnoj metodi, bešavne čelične cijevi mogu se podijeliti na toplo valjane bešavne čelične cijevi, hladno valjane bešavne čelične cijevi, hladno vučene bešavne čelične cijevi, ekstrudirane bešavne čelične cijevi, cijevi s dizalicom itd.
Prema obliku poprečnog presjeka, bešavne čelične cijevi dijele se na dvije vrste: okrugle i posebne. Posebno oblikovane lule imaju različite složene oblike kao što su kvadratne, ovalne, trokutaste, šesterokutne, lule u obliku dinje, zvjezdaste i rebraste lule. Maksimalni promjer je 900 mm, a minimalni promjer je 4 mm.
Prema različitim namjenama, postoje bešavne čelične cijevi debelih stijenki i bešavne čelične cijevi tankih stijenki. Bešavne čelične cijevi uglavnom se koriste kao cijevi za naftno geološko bušenje, cijevi za pucanje u petrokemijskoj industriji, cijevi za kotlove, cijevi za ležajeve i visokoprecizne konstrukcijske čelične cijevi za automobile, traktore i zrakoplovstvo.
Proces proizvodnje
①Glavni proizvodni procesi toplovaljanih bešavnih čeličnih cijevi (△Glavni procesi inspekcije):
Priprema i pregled sirove cijevi △ → zagrijavanje sirove cijevi → perforacija → valjanje cijevi → ponovno zagrijavanje čelične cijevi → određivanje promjera (redukcija) → toplinska obrada △ → ravnanje gotove cijevi → završna obrada → inspekcija △ (nerazorna, fizikalna i kemijska, Tajvan pregled) → skladištenje
②Glavni proizvodni procesi hladno valjanih (vučenih) bešavnih čeličnih cijevi:
Priprema sirovog uzorka→dekapiranje i podmazivanje→hladno valjanje (izvlačenje)→toplinska obrada→ravnanje→završna obrada→kontrola
Proces proizvodnje općih bešavnih čeličnih cijevi može se podijeliti u dvije vrste: hladno izvlačenje i vruće valjanje.
