Niskotemperaturne čelične cijevi su konstrukcijski čelici srednjeg udjela ugljika koji imaju dobre toplinske i hladne performanse, dobra mehanička svojstva, niske cijene i široke izvore, pa su naširoko korišteni. Najveća slabost mu je niska prokaljivost, te nije prikladan za izratke velikih presjeka i visokih zahtjeva.
Bešavne čelične cijevi za kriogene cjevovode
Specifikacije mjesta: 8-1240×1-200 mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
Materijal proizvoda:, 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,
ASTM A333-Razred 1, Grade3, Grade4, Grade6, Grade7, Grade8, Grade9,
10. razred, 11. razred
Primjena proizvoda: Prikladno za -45 stupanj --195 stupanj cijevi tlačne posude niske temperature i bešavne čelične cijevi za cijevi izmjenjivača topline niske temperature
Proizvodni proces: hladno izvlačenje i toplo valjanje
Formula za izračun težine: (vanjski promjer-debljina stijenke)*debljina stijenke*0.02466/1000=metar/tona
Tvrdoća čeličnih cijevi na niskim temperaturama kaljenih i kaljenih dijelova nakon kaljenja trebala bi doseći HRC56~59. Mogućnost većih presjeka je manja, ali ne može biti manja od HRC48. U suprotnom, to znači da obradak nije potpuno kaljen, au strukturi se može pojaviti sorbit ili čak ferit. Struktura ostaje u matrici nakon kaljenja i ne može postići svrhu kaljenja.
Za visokotemperaturno kaljenje nakon kaljenja niskotemperaturnih čeličnih cijevi, temperatura zagrijavanja je obično 560~600 stupnjeva, a zahtjev za tvrdoćom je HRC22~34. Budući da je svrha kaljenja postizanje sveobuhvatnih mehaničkih svojstava, raspon tvrdoće je relativno širok. Međutim, ako crtež ima zahtjeve za tvrdoću, temperatura kaljenja mora se prilagoditi prema zahtjevima za crtež kako bi se osigurala tvrdoća. Na primjer, neke niskotemperaturne čelične cijevi tipa osovine zahtijevaju visoke zahtjeve za čvrstoću i tvrdoću; dok neke dijelove zupčanika i vratila s utorima za klinove treba glodati i umetnuti nakon kaljenja, pa su zahtjevi za tvrdoćom manji. Što se tiče vremena kaljenja i držanja, ono ovisi o zahtjevima tvrdoće i veličini izratka. Vjerujemo da tvrdoća nakon kaljenja ovisi o temperaturi kaljenja i nema mnogo veze s vremenom kaljenja, ali mora se kaliti. Općenito, vrijeme kaljenja i držanja obratka je uvijek više od jednog sata.
