Tijek procesa proizvodnje hladno vučenih čeličnih cijevi 1. Taljenje i kontinuirano lijevanje Prvi korak u proizvodnji hladno vučenih čeličnih cijevi je taljenje i kontinuirano lijevanje. U ovoj fazi, sirovine se stavljaju u peć za taljenje i zagrijavaju na visoke temperature, a nečistoće i legirajući elementi u rastaljenom željezu uklanjaju se kemijskim reakcijama kako bi se dobilo čisto rastaljeno željezo. Zatim se rastaljeno željezo ulijeva u stroj za kontinuirano lijevanje kako bi se dobila trupac potrebnih specifikacija.
2. Ravnanje i skidanje srha Površina trupca nakon kontinuiranog lijevanja često ima različite nedostatke kao što su pukotine, nabori i hrđa, koji zahtijevaju ravnanje i skidanje srha. Proces ravnanja može se postići pomoću stroja za ravnanje, koji korigira oblik i veličinu obrasca podešavanjem pritiska i temperature. Skidanje srha koristi posebnu opremu za skidanje srha za uklanjanje naslaga oksida, nečistoća itd. vezanih za površinu obrasca kako bi se osiguralo da je površina obrasca glatka i ravna.
3. Obrada hladnim izvlačenjem. Ispravljeni i obrađeni obrasci mogu biti hladno izvučeni. Obrada hladnim izvlačenjem je proces sabijanja i istezanja obrasca kroz poseban kalup, koji ga može postupno preraditi u gotovu cijev potrebnih specifikacija i oblika. Tijekom procesa hladnog izvlačenja potrebno je obratiti pozornost na kontroliranje parametara kao što su deformacija, stopa istezanja i koeficijent trenja kako bi se osigurala točnost dimenzija i kvaliteta površine gotove cijevi.
4. Toplinska obrada i kaljenje Hladno vučene čelične cijevi zahtijevaju toplinsku obradu te kaljenje i kaljenje. Toplinska obrada je zagrijavanje čeličnih cijevi na visoke temperature i njihovo držanje toplima određeno vrijeme kako bi se poboljšala mehanička svojstva i kemijski sastav materijala. Tretmanom kaljenja i popuštanja postiže se potrebna čvrstoća i žilavost čelične cijevi kontroliranjem parametara kao što su temperatura, vrijeme i brzina hlađenja.
5. Ispitivanje i inspekcija Posljednji korak je testiranje i inspekcija. Inspekcija uglavnom uključuje pregled izgleda i rad. Inspekcija promatranja uglavnom provjerava kvalitetu površine, točnost dimenzija itd. čelične cijevi; inspekcija izvedbe uključuje provođenje vlačnih ispitivanja, ispitivanja tvrdoće i drugih ispitivanja na čeličnoj cijevi kako bi se provjerilo ispunjavaju li njezina mehanička svojstva standardne zahtjeve. Tijekom postupka inspekcije potrebno je strogo kontrolirati standarde inspekcije i metode inspekcije kako bi se osiguralo da kvaliteta konačnog proizvoda zadovoljava zahtjeve kupaca.
