što je DIN 17175 16Mo5
DIN 17175 16Mo5 vruće valjana bešavna čelična cijev-otporna jevisoko{0}}kvalitetna cijev posebno dizajnirana za primjenu u kotlovima.
Što je materijal ekvivalentan DIN 17175 razreda 16Mo5?
TheASTM A513ekvivalent je DIN 17175 Grade 16Mo5, ASTM A513 i ASME SA513.. ASTM A513 detalj pokriva elektro-otporno zavarene cijevi od ugljičnog čelika za upotrebu kao mehaničke i dekorativne cijevi.
kemijski sastav DIN 17175 16Mo5 vruće valjane bešavne čelične cijevi otporne na toplinu-
| Element | Sastav (%) |
|---|---|
| C | 0.12-0.20 |
| Si | 0.10-0.35 |
| Mn | 0.40-0.90 |
| P | Manje od ili jednako 0,025 |
| S | Manje od ili jednako 0,020 |
| Kr | 0.70-1.15 |
| Mo | 0.25-0.35 |
mehanička svojstva DIN 17175 16Mo5 vruće valjane bešavne čelične cijevi otporne na toplinu-
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 440-590 MPa |
| Granica razvlačenja | Veći ili jednak 290 MPa |
| Elongacija | 22% (uzdužno) |
| Energija udara | Veći ili jednak 27 J (uzdužno) |
| Tvrdoća | Manje od ili jednako 255 HB (do 100 mm) |
Proizvodni proces:
Bešavne čelične cijevi 16Mo3 uglavnom se proizvode postupcima toplog{2}}valjanja ili hladnog-vučenja. Proces vrućeg-valjanja uključuje korake kao što su bušenje okruglog čelika → vruće-valjanje → dimenzioniranje → ravnanje → inspekcija, dok postupak hladnog-izvlačenja postiže veću preciznost izvlačenjem matrice. Visoko{9}}kvalitetne 16Mo3 čelične cijevi moraju zadovoljiti sljedeće ključne kontrolne točke:
Kontrola sastava: Strogo ograničite sadržaj štetnih elemenata kao što su sumpor i fosfor (obično S Manje ili jednako 0,025%, P Manje ili jednako 0,025%);
Proces toplinske obrade: Normaliziranje (na 900-960 stupnjeva) ili kaljenje + kaljenje kako bi se osigurala ujednačenost mikrostrukture;
Ne{0}}destruktivno ispitivanje: Potpuna pokrivenost s ultrazvučnim otkrivanjem grešaka, ispitivanjem vrtložnim strujama itd., za uklanjanje unutarnjih nedostataka.
