Precizno valjana cijev je bešavna čelična cijev višeg stupnja s karakteristikama visoke preciznosti i visokim zahtjevima završne površine. Konkretno, zahtjevi kvalitete bešavnih čeličnih cijevi za uljne cilindre viši su od ostalih vrsta. Većina proizvođača usvaja tehnologiju proizvodnje hladne valjaonice s dva valjka i hladne valjaonice s tri valjka. Na temelju postojećih uvjeta opreme, tvornica čeličnih cijevi osigurava gotove valjane neobrađene cijevi metodom hladnog izvlačenja i pronalazi razumniji proizvodni proces. Kao precizno valjani neobrađeni cijev, ovaj proizvod može proizvesti visokokvalitetne bešavne čelične cijevi za plinske boce.
Karakteristike dorade - uređivač valjanih cijevi
1. Hladno valjane precizne čelične cijevi imaju visoku toleranciju i točnost dimenzija, točnost proizvoda kontrolira se na +/-0.05 mm, unutarnja i vanjska stijenka imaju dobru završnu obradu, a na površini nema oksidnog sloja.
2. Hladno valjane precizne čelične cijevi imaju izvrsna sveobuhvatna svojstva i mogu izdržati visoki pritisak, hladno savijanje, proširenje i ravnanje bez pucanja ili bora, a mogu se podvrgnuti raznim složenim deformacijama i mehaničkoj obradi.
3. Promicanje i primjena preciznih bešavnih cijevi može uštedjeti čelik, poboljšati učinkovitost obrade, smanjiti ulaganja u postupke obrade i opremu, uštedjeti troškove i uvelike uštedjeti sate obrade, povećati proizvodni kapacitet i iskoristivost materijala, poboljšati kvalitetu proizvoda i smanjiti troškove.
Hladno valjane precizne čelične cijevi naširoko se koriste u automobilima, motociklima, električnim vozilima, petrokemiji, električnoj energiji, brodovima, zrakoplovstvu, ležajevima, pneumatskim komponentama, srednje i niskotlačnim kotlovima i drugim poljima.
Zahtjevi procesa:
Kako bi se osiguralo da su kvalificirani sirovi cijevi dostupni za hladno valjanje i da ispunjavaju zahtjeve završnog valjanja sirovih cijevi, originalni postupak hladnog izvlačenja je poboljšan:
1. Izbušite ukošene rupe u ITD-u nakon uvrtanja kako biste stvorili uvjete za dekapiranje i čišćenje unutarnje površine čelične cijevi;
2. Provedite višestruka fina pranja nakon luženja kako biste osigurali da je unutarnja površina čelične cijevi čista i stvorili uvjete za fosfatiranje.
Smanjite nedostatke kao što su unutarnje ogrebotine uzrokovane hladnim izvlačenjem;
3. Upotrijebite višestruke prolaze kratkog izvlačenja trna i jednog konusnog unutarnjeg kalupa prije gotovog proizvoda kako biste povećali deformaciju unutarnje površine čelične cijevi.
4. Promijenite sustav toplinske obrade. Srednja toplinska obrada poluproizvoda usvaja potpuno žarenje, a toplinska obrada gotovih proizvoda usvaja rekristalizacijsko žarenje.
